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Entdecken Sie jetzt unser umfangreiches Job Angebot und machen Sie Karriere bei Dr. Dietrich Müller. Gesucht werden:

Presse

PCIM Europe Nürnberg 2015

Wärmeleitpad: Thermipad mit 15 W/mK

SPIE Smart Structures/NDE conference

Electronics & Components Hongkong

Im- und Exporte der Elektroindustrie

Pertinax

InnoTrans Berlin 2014

World Energy Engineering Congress Washington

Enova Paris

International Electric & Automation Show Bukarest

Mehr Vielfalt im CFK Bereich

Energie Impulse Aachen

Wasserstrahlschneiden

CWIEME in Berlin 2014

Coilwinding Berlin & Dr. Dietrich Müller

 Thermiglue TL 23010

Auftragssteigerung in der Elektroindustrie

Polyimidfolien

Stanzteile aus flexiblen Materialien

ECO-FR-Folien von Sabic

Elektro-Auftragseingänge zunehmen

Formex CN

K-Messe

Dornier Museum: Der Anbruch des Carbon-Zeitalters

Reaktion auf Konfliktrohstoffe

Thermipad TP 22626 und Thermipad TP 22625

Der deutsche Markt wächst weiter

 Steigende globale Bedeutung der IFA

Deutsche Elektroindustrie im globalen Exportranking

Intersolar Europe 2013

CWIEME in Berlin erneut ein grosser Erfolg

Techtextil in Frankfurt

CWIEME in Berlin

Kleber Thermiflex TF 21403

Intersolar Europe 2013

Coilwinding 2013

PCIM Europe 2013

Neue Lexan-Folien

LIGNA 2013

Converflex 2013

CWIEME Berlin 2013

K-Messe

Schweissunterlagen für das HF-Schweissen

e-Monday 2013 München

LED-Leuchten in optimaler Qualität

Deutsche Elektroindustrie optimistisch

SMT Hybrid Packaging 2013

PCIM Europe 2013

Verarbeitung von Prepregs

prolight+sound 2013

energievollerleben

Hannovermesse 2013

 ICE Europe 2013

Isolierfolie mit besonderen Eigenschaften

Energy storage in Düsseldorf

Beschichtete Nomex-Papiere

CeBIT Hannover

Thermal Management Lösungen

Intec 2013 mit Sonderschau

Isolierteile für den Elektromaschinenbau

Fachforum Qualität

Eltec überzeugt Besucher und Aussteller

Nomex 410: Isolierteile, Stanzteile und Bänder

Berichterstattung über ArpaxX-Aramidpapier

Deutschland mit großen Chancen im Bereich der Elektro-Autos

Stanzteile aus Valox

ArpaxX mit UL 94 – VO

Wärmemanagement für LED – Anwendungen

Aptiv-Folien als neues Hochleistungs Material verfügbar

ZVEI: Elektroindustrie rechnet 2010 mit Fortsetzung des Booms

ArpaxX – push up the heat: Dr. Dietrich Müller GmbH

Vorträge bei der CWIEME Berlin 2011

UL - Seminar

CWIEME Berlin 2011: Dr. Dietrich Müller GmbH mit groβem Produktspectrum

Hannover Messe Coil Technica Gute Resonanz für Dr. Müller

Liefersituation Japan

FIEE Eletrica und ElectronicaAmericas: Voller Erfolg für Dr. Müller

Nomex LT

Warenwirtschaft, ERP, PPS und CRM

Stanzteile aus 3M VHB-Klebeband

Nomex® Formteile auch in selbstklebender Ausführung.  

Stanzteile aus Formex- und Statex-Folien

Kapton MT und Thermiflex in verschiedenen Varianten

Formstanzteile aus Klebebändern

Neues Produkt für die Solarindustrie

Dr. Dietrich Müller als UL-registrierte Repacked-Recognized Company

CWIEME Berlin 2010: Dr. Mueller GmbH

High-Tech und Innovation zur selben Zeit an einem Ort

Dr. Müller GmbH weiter Distributor für Ultem-Folien | Datenblätter

Neue Produktreihe für Trennfolien

Dr. Müller als Zulieferer für Deutschlands ersten Offshore-Windpark

Müller und Temac: Distributionsvereinbarung über Dichtungsmaterialien

Wettbewerbsfähige Produkte auf der Coil Winding 2010

Pertinax Datenblätter

Direktanfrage:

Vertrieb Kits und Teile für
Transformatoren

Vertrieb Bänder, Nutisolationen,
Deckschieber, Phasenisolationen
für Elektromotoren und Generatoren

Corinna Schreiweis

Telefon: +49 (0) 4435 97 10 196
Telefax: +49 (0) 4435 97 10 11
E-Mail: corinna.schreiweis@mueller-ahlhorn.com


Vertrieb Isolier- und Wärmeleitfolien,
Wärmeleitpasten, Schläuche, Klebebänder
für die Elektronik

Alexander Thoben

Telefon: +49 (0) 4435 97 10 196
Telefax: +49 (0) 4435 97 10 11
E-Mail: vertrieb.elektronik@mueller-ahlhorn.com

Vertrieb Composites
Schichtpressstoffe, CNC-Teile,
GFK-Rohre + Profile, gewickelte Rohre

Vivian Wullweber

Telefon: +49 (0) 4435 97 10 318
Telefax: +49 (0) 4435 97 10 11
E-Mail: composites@~No~Spam~mueller-ahlhorn.com

 

 

 

Verarbeitung von Trafoholz

Rigidiso RI 40322

(Ahlhorn, 04.11.2016) Rigidiso-Trafoholz wird aus hochwertigen imprägnierten Buchenfurnieren von 0,5 bis 1,5 mm Furnierstärke hergestellt und wird dann auf unseren CNC-Bearbeitungszentren weiterverarbeitet.

Dr. Müller GmbH auf der Coiltech in Italien

(Ahlhorn, 29.09.2016) Zum zweiten Mal hat die Dr. Dietrich Müller GmbH aus Ahlhorn auf der Coiltech-Messe in Italien ausgestellt und Isoliermaterialien für den Elektromotorenbau sowie die Generatorenfertigung vorgestellt. Ein weiterer Schwerpunkt waren Materialien für den Transformatorenbau.

Polycarbonat-Formteile vom Spezialisten

(Ahlhorn, 19.09.2016) Die Dr. Dietrich Müller GmbH gehört zu den bekanntesten und spezialisiertesten Verarbeitern von Polycarbonat in Form von Folien und Platten. Es werden die Marken Lexan und Makrofol/Makrolon eingesetzt

CWIEME Shanghai: Coilwinding Messe in Shanghai

(Shanghai 08.06.2016) CWIEME Shanghai ist die größte und umfassendste Ausstellung und Konferenz für Spulenwicklung, Isolierung und Elektrofertigung in China und ist der Treffpunkt für die Transformatoren-, Elektromotoren- und Energieerzeugungsindustrie in ganz Asien.

Effizientestes Arbeiten mit Laserschneiden

Die Dr. D. Müller GmbH liefert Laserteile aus verschiedenen Materialien.

(Ahlhorn, 12.06.2014) Seit jeher bietet die Dr. Dietrich Müller GmbH verschiedenste Fertigungsverfahren vom Stanzen und Schneiden über Wärmebehandeln bis hin zum Tiefziehen.

Das Unternehmen strebt allerdings immer wieder nach Verbesserung, Innovation und vor allem nach Vielfalt um auch in Einzelfällen die optimalsten Lösungen anbieten zu können. Die neueste Erweiterung der Fertigungsverfahren stellt das Laserschneiden dar und dies nicht ohne Grund.

Die wohl beliebtesten Fertigungsverfahren der Kunden der Dr. Dietrich Müller GmbH sind das Stanzen und Formen. Für diese Verfahren gibt es bereits verschiedene Maschinen und viele Materialien sind hierfür sehr gut geeignet. Allerdings gibt es noch ein weiteres Verfahren, das ebenfalls sehr effizient ist: das Laserschneiden.

Das Schneiden mit einem Laser bietet viele verschiedene Vorteile, so ist es zum Beispiel wesentlich günstiger als das Stanzen, da es keiner Werkzeugkosten bedarf, somit ergeben sich auch keine Verschleißkosten oder Ähnliches. Außerdem ist es wesentlich schneller, denn der Kunde fertigt lediglich eine Zeichnung des gewünschten Teils an, schickt diese an die Auftragsbearbeitung und diese wird automatisch eingelesen.

Ein weiterer großer Vorteil des Laserschneidens ist außerdem die Genauigkeit bzw. die Sauberkeit der Schnitte, es benötigt keiner Toleranzen, sondern kann direkt an der Materialkante geschnitten werden, dies wiederum spart Material. Des Weiteren ist noch die Vielfalt der zu bearbeitenden Materialien zu bedenken, vor allem dünne Materialien wie Pappe oder Papier und natürlich technische Folien eignen sich hervorragend. Aber auch dickeres Material wie z.B. Aluminium kann hier bearbeitet werden.

Zur Veredelung des Endproduktes gibt es ebenfalls verschiedene Möglichkeiten, man kann diese mit Buchstaben und Wörtern, wie z.B. dem Produktnamen oder dem Firmenlogo gravieren, auch kann man Sicherheitshinweise auf dem Produkt anbringen, es wird also kein weiteres Etikett benötigt. Und falls man ein besonders exklusives Produkt wünscht, ist es sogar möglich Fotos zu gravieren.

Die Dr. Dietrich Müller GmbH hat bereits Erfahrungen mit dem Laserschneiden gesammelt, so schneidet das Ahlhorner Unternehmen beispielsweise Aramidpapier, Nomex®, Kevlar, Mylar, Hostaphan, Makrolon, Lexan und viele mehr.

Die geschnittenen Laserteile können beispielsweise als Isolierteile zur Gehäuseisolation von elektronischen Geräten verwendet werden, dies ist am effizientesten wenn es sich um kleine Stückzahlen handelt. Außerdem werden Laserteile oft als Prototypen für Entwicklungsprojekte verwendet, da sie kostengünstig und schnell zu fertigen sind und es keiner Werkzeugkosten bedarf.


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