NOMEX® ist ein synthetisches aromatisches Polyamidpolymer (Aramid), welches sich durch eine besonders stabile Molekülstruktur auszeichnet.

Diese bedingt die hervorragenden dielektrischen, thermischen, chemischen und mechanischen Eigenschaften von NOMEX® und erschließt NOMEX® Produkten ein weites Spektrum an Anwendungsgebieten.

Als Flächenisolierstoffe sind NOMEX® Papiere und Pressboards seit mehr als 35 Jahren in Transformatoren, Motoren, Generatoren und sonstigen elektrischen Geräten im Einsatz und stellen Ihre Überlastfähigkeit und hohe Zuverlässigkeit auch unter extremen Einsatzbedingungen unter Beweis.

NOMEX® Papier wird aus zwei Formen des Aramid-Polymers, den Fibriden (als Bindepartikel) sowie den Flocken in einem Papierherstellungsprozeß gefertigt (Typ 411). In einem zweiten Schritt wird in einem Hochtemperatur-Kalandrier verfahren eine hohe Verdichtung und Vernetzung der NOMEX® Papiere (Typen 410, 414, E56, 418) erreicht.

UL-zugelassen für den Einsatz in elektrischen Maschinen bei Dauerbetriebstemperaturen von bis zu 220 °C, wobei die Eigenschaften auch im Dauerbetrieb nahezu unverändert bleiben (UL 546 B) Kurzzeitig (über Stunden) ist der Betrieb auch bei deutlich höheren Temperaturen möglich.

NOMEX® Produkte schmelzen nicht und mit einem LOI-Wert (Limited Oxygen Index) von über 20,8 bei 220 °C (der kritische Wert für Verbrennung in normaler Luft) unterstützen sie nicht den Verbrennungsvorgang (UL 94 V-O)

Hohe mechanische Stabilität (Zugfestigkeit, Steifigkeit, Einreiß- und Weiterreißfestigkeit, Biegestabilität)

Inhärente Spannungsfestigkeit: Kurzzeitige Belastungen von 18 bis 40 kV/mm, ohne weitere Behandlung mit Lacken oder Harzen möglich

Chemische Beständigkeit: NOMEX® ist außergewöhnlich beständig gegenüber Säuren und Alkalien und ist kompatibel mit allen Arten von Lacken, Klebern, Transformatorflüssigkeiten, Schmierölen und Kühlmitteln.

Tieftemperatur-Eigenschaften: Auf Grund seiner einzigartigen Polymerstruktur wird NOMEX® in einer Vielzahl von Tieftemperatur-Anwendungen eingesetzt.

 

NOMEX® Typ 410

Kalandrierter hoch verdichteter Standardtyp

Anwendung: 

Nutendeckschieber, Nutauskleidungen, Endscheiben, Lagenisolation im Trafo-Bau, Stanzteile

Verfügbare Dicken:

0,05 mm, 0,08 mm, 0,13 mm, 0,18 mm,

0,25 mm, 0,30 mm, 0,38 mm, 0,51 mm,

0,61 mm, 0,76 mm

Breiten nach Ihren Wünschen von

5 - 914 mm

 

NOMEX® Typ 411

Unkalandrierte, weiche, saugfähige Variante

Anwendung:

Phasenisolation, Zwischenlage im Trafo-Bau

Verfügbare Dicken:

0,13 mm, 0,18 mm, 0,25 mm, 0,38 mm, 0,58 mm

Breiten nach Ihren Wünschen von

5 - 965 mm

 

NOMEX® Typ 414

Ähnlich Typ 410, flexibler, dadurch besser formbar mit offenerer Oberfläche und besserer Saugfähigkeit im Vergleich zu Typ 410

Anwendung:

Phasenisolation, Deckisolation, Nutisolation, Lagenisolation

Verfügbare Dicken:

0,18mm, 0,25mm, 0,30mm, 0,38mm

Breiten nach Ihren Wünschen von

5 - 914 mm

 

NOMEX® Typ T993

Mittlere Dichte, formbar, gute Saugfähigkeit

Anwendung:

Herstellung von Wickelkernen und Abstandshaltern im Trafo-Bau

Verfügbare Dicken:

1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,4 mm, 3,0 mm, 4,0 mm

 

NOMEX® Typ T994

Hochverdichtet, mechanisch hochfest

Anwendung:

Abstandshalter, Leisten, Distanzringe im Trafo-Bau, Lötunterlagen

Verfügbare Dicken:

1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm, 3,2 mm, 4,0 mm, 4,8 mm, 5,0 mm, 6,0 mm, 6,4 mm, 7,0 mm, 8,0 mm, 9,6 mm

 

NOMEX® Typ N196

Artikel bei uns nur noch als Restposten verfügbar  

Unkalandrierte, weiche, saugfähige Variante

Anwendung:

Phasenisolation, Zwischenlage im Trafo-Bau

Verfügbare Dicken:

0,38 mm (nur noch als Restposten)