Výrobní kapacity společnosti Dr. Dietrich Müller GmbH – zpracování plastů a technická výroba z jednoho zdroje
Společnost Dr. Dietrich Müller GmbH je předním specialistou na technické izolační materiály, technické fólie, těsnicí materiály, lepicí pásky a zakázkové zpracování plastů. Díky různým výrobním linkám a široké škále strojů nabízí společnost rozsáhlé výrobní kapacity pro průmysl, elektrotechniku, strojírenství, letecký a kosmický průmysl, automobilový průmysl a lékařskou techniku.
Moderní procesy v oblasti zpracování plastů, CNC obrábění, lisování, laserové technologie a válcování umožňují ekonomickou a přesnou výrobu jednotlivých komponentů, izolačních dílů, těsnění a technických komponentů.
Zpracování plastů pro technické aplikace
Společnost Dr. Dietrich Müller GmbH zpracovává širokou škálu technických plastů a kompozitních materiálů. Zpracování plastů probíhá jak v rolích, tak v deskách a zahrnuje lepící i nelepící materiály.
Mezi zpracovávané materiály patří mimo jiné:
- Technické fólie
- Izolační materiály
- Composites
- těsnicí materiály
- pásky
- Flexibilní laminátové materiály
- Vysoce kvalitní umělé látky
- Elektroizolační materiály
Výrobní kapacity jsou speciálně navrženy pro zákaznická řešení a náročné průmyslové aplikace.
CNC obrábění technických plastů a kompozitních materiálů
V oblasti CNC obrábění Společnost Dr. Dietrich Müller GmbH zpracovává především plechové materiály pro vysoce přesné technické aplikace. CNC obrábění umožňuje cenově efektivní výrobu složitých geometrií a přesných funkčních dílů.
Typické aplikace CNC obrábění plastů:
- Elektrické izolační díly
- Technické frézované díly
- Komponenty pouzdra
- distanční
- Nosné desky
- Přesné plastové komponenty
- Komponenty vyrobené z kompozitních materiálů
CNC obrábění je vhodné zejména pro:
- položky
- prototypy
- Malá série
- Sériová výroba
Kombinace CNC technologie a technického zpracování plastů umožňuje spolehlivou realizaci i velmi složitých požadavků.
Řezání deskových materiálů
Loděnice Řezání Toto je další důležitá výrobní linka společnosti Dr. Dietrich Müller GmbH. Zde se technické plasty, izolační materiály a kompozitní materiály přesně řežou na míru.
Výroba pil je obzvláště vhodná pro:
- polotovary
- polotovary
- Izolační panely
- Panely technické podpory
- Další zpracování v průmyslových výrobních procesech
Kombinací řezací a CNC technologie lze dosáhnout efektivních výrobních procesů pro technické plastové díly.
Technologie plotteru pro flexibilní materiály
Technologie plotterů umožňuje vysoce přesné zpracování flexibilních materiálů při zpracování plastů. Výroba plotterů nabízí značné výhody, zejména u technických fólií, lepicích pásek a těsnicích materiálů.
Typické aplikace:
- těsnění
- Lepicí díly
- Izolační výřezy
- Technické fólie
- Výroba prototypů
- Malá série
Technologie plotterů je obzvláště vhodná pro rychlé vývojové cykly a flexibilní výrobní požadavky.
Laserová technologie ve zpracování plastů
Loděnice laserová technologie Laserové řezání hraje ústřední roli v přesném zpracování technických materiálů. Společnost Dr. Dietrich Müller GmbH používá laserové řezací procesy jak pro rolové materiály, tak pro technické fólie a flexibilní materiály.
Výhody laserové technologie:
- Vysoká přesnost řezání
- Čisté řezné hrany
- Ekonomická výroba složitých kontur
- Zpracování bez použití nástrojů
- Vysoká opakovatelnost
Laserové zpracování se používá mimo jiné k:
- Technické fólie
- Izolační materiály
- pásky
- Flexibilní plastové materiály
- Přesně lisované díly
Technologie rotačního ražení pro sériovou výrobu
Loděnice Technologie rotačního vysekávání Tato metoda je obzvláště vhodná pro nákladově efektivní hromadnou výrobu. Při zpracování plastů umožňuje vysoké objemy výroby s konzistentní kvalitou.
Rotační vyřezávací fréza se používá zejména pro:
- pásky
- Technické fólie
- těsnicí materiály
- Izolační materiály
- Flexibilní rolovací nádobí
Výhody technologie rotačního vysekávání:
- Vysoká rychlost výroby
- Ekonomická sériová výroba
- Vysoká spolehlivost procesu
- Přesná opakovatelnost
Technologie lisování pro technické lisované díly
Kromě Technologie rotačního vysekávání Společnost Dr. Dietrich Müller GmbH disponuje moderními zvedacími a lisovacími stroji pro výrobu technických lisovaných dílů.
Technika zvedání a děrování je obzvláště vhodná pro:
- Přesně lisované díly
- těsnění
- izolační díly
- Lepicí díly
- Speciální geometrie
Kombinací různých technologií lisování lze zvolit optimální výrobní řešení pro příslušnou aplikaci.
Technologie řezání rolí
Loděnice Technika řezání Umožňuje flexibilní zpracování široké škály rolí. Patří sem zejména technické fólie, izolační materiály a lepicí pásky.
Výroba na míru se používá pro:
- Roletové zboží
- Páskový materiál
- Technické škrty
- Laminované materiály
- Flexibilní izolační materiály
Přesná řezací technologie je důležitým základem pro následné výrobní procesy.
Zpracování lepících a nelepících materiálů
Společnost Dr. Dietrich Müller GmbH se zaměřuje zejména na zpracování lepících a nelepících materiálů.
Hierzu zählen:
- Jednostranně lepicí materiály
- Oboustranně lepicí materiály
- Nelepicí technické fólie
- Laminované materiály
- Funkční fólie
Kombinace odborných znalostí v oblasti materiálů a moderního zpracování plastů umožňuje řešení na míru pro náročné průmyslové aplikace.
Stroje na izolaci matic pro elektrotechniku
Společnost Dr. Dietrich Müller GmbH používá speciální stroje na izolaci drážek pro aplikace v elektrotechnice a výrobě motorů.
Tato výrobní technologie se používá zejména pro:
- izolace štěrbiny
- elektromotory
- transformátory
- Technologie elektrické izolace
- Izolační výřezy
Vysoce přesné zpracování elektroizolačních materiálů je již mnoho let jednou z klíčových kompetencí společnosti.
Technologie krycích sklíček pro speciální aplikace
Technologie posuvného krytu umožňuje speciální řešení řezání a zpracování flexibilních materiálů.
Tato technologie se používá zejména pro:
- Flexibilní izolační materiály
- Technické fólie
- Rolovací materiály
- Zakázkové řezy
Řezání vodním paprskem pro citlivé materiály
Řezání vodním paprskem rozšiřuje výrobní možnosti společnosti Dr. Dietrich Müller GmbH přidáním obzvláště materiálově šetrného řezacího procesu. Technické plasty, kompozitní materiály a izolační materiály lze zpracovávat s vysokou přesností a bez tepelného namáhání.
Řezání vodním paprskem je obzvláště vhodné pro:
- Technické plasty
- Composites
- těsnicí materiály
- Izolační materiály
- Vícevrstvé materiály
- Přesné řezy
Výhody řezání vodním paprskem:
- Žádný tepelný vliv
- Vysoká kvalita řezu
- Přesné kontury
- Šetrné zpracování materiálů
- Flexibilní zpracování materiálů
Laminovací technické materiály
Další důležitou výrobní linkou je laminace technických materiálů. Laminace zahrnuje trvalé spojení různých materiálů dohromady za účelem dosažení specifických technických vlastností.
Laminování se používá k:
- Technické fólie
- Izolační materiály
- Composites
- Technologie lepicích pásek
- Vícevrstvé systémy
- Funkční materiály
Moderní laminovací procesy umožňují vytváření individuálních kombinací materiálů pro náročné průmyslové aplikace.
Laminování technických fólií a kompozitních materiálů
Společnost Dr. Dietrich Müller GmbH nabízí komplexní možnosti laminování technických materiálů. Laminování slouží k vytvoření funkčního nebo mechanického spojení mezi různými materiály.
Typické aplikace laminace:
- Technické fólie
- těsnicí materiály
- pásky
- Elektroizolační materiály
- Povrchová úprava
- Composites
Laminace umožňuje výrobu individuálních materiálových systémů se specifickými mechanickými, tepelnými nebo elektrickými vlastnostmi.
Lisovací desky pro technické aplikace
Lisování technických deskových materiálů patří také k výrobním možnostem společnosti Dr. Dietrich Müller GmbH. V tomto procesu se technické materiály zpracovávají za tlaku a teploty.
Výroba panelů je vhodná zejména pro:
- izolační panely
- Composites
- Technické plastové desky
- vysoce výkonné materiály
- Elektroizolační materiály
Moderní lisovací technologie umožňuje ekonomické zpracování různých materiálových systémů.
Vinuté trubky z technických kompozitních materiálů
Společnost Dr. Dietrich Müller GmbH má také kapacity pro navíjení technických trubek a válcových součástí.
Obalení trubek je obzvláště vhodné pro:
- Composites
- Izolační trubky
- Technické potrubí
- Technologie elektrické izolace
- Válcové komponenty
Technika navíjení umožňuje výrobu vysoce odolných a zakázkových potrubních systémů pro průmyslové aplikace.
3D tisk a aditivní výroba
Společnost Dr. Dietrich Müller GmbH rozšiřuje své výrobní kapacity pomocí moderních 3D tiskových procesů.
Mimo jiné se používají:
- SLA 3D tisk
- 3D tisk FDM
Aditivní výroba je vhodná zejména pro:
- prototypy
- Funkční model
- Malá série
- Rozvojové projekty
- Zakázkové plastové díly
Využití moderních technologií 3D tisku může zkrátit dobu vývoje a umožnit rychlejší implementaci nových produktových řešení.
Řešení pro zakázkovou výrobu v průmyslu
Společnost Dr. Dietrich Müller GmbH nabízí nejen jednotlivé obráběcí procesy, ale kompletní výrobní řešení pro průmyslové aplikace.
Kombinace:
- Zpracování plastů
- CNC obrábění
- od Schneierem
- laserová technologie
- Technologie plotru
- Lisovací technologie
- Zpracování rolí
- 3D tisku
- hluboká kresba
- tisk
- Potahování a laminování
umožňuje výrobu vysoce zakázkových technických komponentů.
Zákazníci těží zejména z dlouholetých zkušeností společnosti v oblastech elektrotechniky, automobilového průmyslu, letectví, strojírenství a průmyslové elektroniky.
Technické zpracování plastů s vysokou úrovní vertikální integrace
Vysoká úroveň vertikální integrace ve společnosti Dr. Dietrich Müller GmbH umožňuje ekonomickou realizaci náročných projektů – od výběru materiálu a vývoje až po sériovou výrobu.
Díky kombinaci moderních výrobních linek a rozsáhlých materiálových znalostí je společnost Dr. Dietrich Müller GmbH jedním z vysoce výkonných partnerů v oblasti zpracování technických plastů a průmyslové výroby.
Výhody moderního zpracování plastů
Moderní zpracování plastů společnosti Dr. Dietrich Müller GmbH kombinuje různé výrobní technologie do efektivního komplexního systému. Zejména technické zpracování plastů umožňuje přesnou výrobu sofistikovaných komponentů pro průmyslové aplikace.
Kombinace CNC obrábění plastů, laserové technologie pro plasty a plotterové technologie umožňuje ekonomickou výrobu technických fólií, těsnění a přesných součástek. Používají se také rotační vysekávání, vysekávání a další metody zpracování plastů.
Technické lisované díly se vyrábějí z různých materiálů, včetně technických fólií, izolačních materiálů, kompozitů a lepicích pásek. Stále důležitější je také zpracování válců a aditivní výroba s využitím 3D tisku s plasty.
Společnost Dr. Dietrich Müller GmbH nabízí řešení pro technické plasty a kompozitní materiály v široké škále odvětví – od elektrotechniky přes strojírenství až po letectví.