PEEK: Vysoce výkonný termoplast pro speciální aplikace

Dr Dietrich Mueller GmbH | 30.03.2020

Přesné soustružené a frézované díly z vysoce výkonného plastu PEEK (polyetheretherketon) se používají v mnoha oblastech, například jako ozubená kola, písty a mnoho dalších.

Ahlhorn, 30.03.2020. března XNUMX – Vysoce výkonný plastový polyetheretherketon v Kunststoffhaus

V průmyslu jsou často vyžadovány velmi speciální vlastnosti strojů a zařízení. Pro splnění těchto požadavků je nutné použít správný materiál. Protože žádný materiál nemůže splnit všechny požadavky současně, je důležité, aby byly vyvinuty materiály, které splňují co nejvíce těchto požadavků. Pokud jde o použití ve velkém zatížení, kovy se někdy zdají jako nejzřejmější řešení – ale často je lepším řešením vysoce výkonný plast, jako je PEEK.

PEEK ve společnosti Kunststoffhaus Ahlhorn

Plastový dům v Ahlhornu se specializuje na výrobu a zpracování plastů. Sortiment společnosti zahrnuje také polyetheretherketon. Tento plast se vyznačuje řadou speciálních vlastností, které jej odlišují od ostatních plastů a kovů.

Materiál je zcela teplotně odolný až do teploty 260 °C. Nad 280 °C teprve nastupuje hydrolýza a teploty tání je dosaženo až při 335 °C. Jako mnoho jiných druhů plastů je materiál velmi odolný vůči chemikáliím, je odolný i vůči záření a je velmi odolný proti oděru a opotřebení. Při intenzivním používání neuvolňuje polyetheretherketon téměř žádné toxické složky a téměř nevyvíjí žádný kouř.

Díky těmto příznivým materiálovým vlastnostem se polyetheretherketon používá v mnoha oblastech. Patří sem například písty a těsnění ve vozidlech a letadlech, izolace v různých oblastech, lékařské přístroje jako díly rukojetí nebo membrány, části výrobních zařízení ve farmaceutickém, chemickém a potravinářském průmyslu, komponenty v dentální technice, polovodičová technika a díly hudebních nástrojů, například o smyčcích.

Aby mohl být použit v těchto oblastech, musí být PEEK odpovídajícím způsobem zpracován. Na něm je Dr. Dietrich Müller GmbH v Ahlhornu, která také provozuje prodejnu plastů. V Kunststoffhaus se vysoce výkonný plast PEEK vyrábí alkylací bisfenolových solí a tvaruje se do jednoduchých tvarů, jako jsou tyče nebo desky. Z toho se pak vyrábí přesné frézovací, soustružnické a vodní paprskové díly. Pod značkou Sonophan PEEK, Dr. Dietrich Müller GmbH nabízí membrány pro konstrukci reproduktorů a mikrofonů.

Přestože je tento plast (PEEK) v mnoha ohledech velmi robustní, lze jej poměrně snadno různými způsoby zpracovat a zpracovat na požadované produkty. Možnosti dalšího zpracování PEEKu jsou především soustružené a frézované díly, stejně jako vodní paprsky a použití závitových pouzder. Pomocí CNC frézování lze vyrábět zejména velké díly pro průmysl. Výhodou je, že plast stačí upnout pouze jednou a lze provést několik pracovních kroků.

U dílů vodním paprskem jsou hlavní výhodou nižší teploty ve srovnání se suchým zpracováním. I když vodní paprsek účinně odebírá materiál tlakem 6000 barů a rychlostí 1000 m/s, voda se zároveň ochladí natolik, že nevzniká téměř žádné teplo, které by mohlo materiál negativně ovlivnit. Další způsoby, jak vytvarovat PEEK do požadovaného tvaru, jsou lisování, řezání a vrtání.