Těsnění: důležité součásti

Rozhodující vliv těsnění na funkci a životnost strojů a zařízení je často opomíjen.
Například proporcionální ventily jsou omezeny ve své funkci a ohroženy velikostí částic nečistot 3 μm.
Na druhou stranu valivá ložiska jsou výrazně zhoršena z hlediska životnosti a mohou být poškozena obsahem vody v mazivu pouhých 200 ppm.

Těsnění plní u rotačních nebo lineárních součástí v zásadě dva úkoly: na jedné straně chrání citlivé vnitřní fungování prvků stroje před znečištěním, na druhé straně chrání životní prostředí před únikem maziv nebo například hydraulického zařízení.

Kritéria výběru těsnění

Při výběru správného těsnění existují v zásadě tři kritéria:
1. Strukturální specifikace: Je důležité zvážit, jak spolu komponenty souvisí.
2. Chemická a fyzikální zátěž: Zde je třeba vzít v úvahu, jak velké nebo rozdílné jsou tlakové poměry a jak se chovají teploty. Je třeba zkontrolovat, zda nedochází ke tření. Důležitým hlediskem je, zda je či není potřeba utěsnit proti korozivním látkám, které by mohly napadnout těsnicí materiál.
3. V oblasti ekonomiky a montáže je třeba vzít v úvahu počet potřebných těsnění a způsob hodnocení náročnosti údržby.

Jaké druhy těsnění existují?

V zásadě existují dva typy těsnění:
Dynamická těsnění se používají tam, kde se rozhraní pohybují. Statická těsnění se na druhé straně nacházejí tam, kde jsou rozhraní v klidu. Příklady statických těsnění jsou z. B. kovové O-kroužky, přírubová těsnění nebo kapalinová těsnění. Obecné pravidlo zní: Protože dynamická těsnění mohou být realizována pouze s mezerou, i když velmi malou, mezi těsnicími plochami, nelze zaručit 100% těsnost. Tyto „úniky“ jsou však často záměrné, protože minimálně unikající látky slouží jako mazivo. Únik však nesmí být příliš velký, aby nedošlo k vážnému poškození.

materiály pro těsnění

Rozsah provozních teplot a odolnost médií jsou nejdůležitějšími kritérii při výběru materiálů pro těsnění.
Mechanické a technologické hodnoty elastomerní směsi však musí být náležitě zohledněny, protože i ty jsou rozhodující pro životnost těsnění.

V následujících částech si ukážeme jaké 6 důležitých těsnících materiálů pro zpracování na těsnění a plochá těsnění:

• Flex těsnění NBR
  
• Flex těsnění FKM
  
• Flex těsnění EPDM
  
• Flex těsnění VMQ
  
• Flexseal TPU
  
• Flex těsnění PTFE

našich 6 nejdůležitějších těsnících materiálů

Materiál těsnění Flexseal NBR - Butadien-akrylonitrilový kaučuk

NBR je jedním z nejpoužívanějších materiálů pro těsnění, který se používá v mnoha oblastech díky svým dobrým mechanickým vlastnostem a odolnosti vůči mazacím olejům a tukům na bázi minerálních olejů. Dobrá odolnost vůči palivům je však obvykle možná pouze se speciálními směsmi.

Vlastnosti Flexseal NBR jsou dány především obsahem akrylonitrilu (ACN mezi 18 % a 50 %). Nízký obsah ACN v materiálu NBR vede k dobré pružnosti při nízkých teplotách, ale omezené odolnosti vůči olejům a palivům; se zvyšujícím se obsahem ACN klesá pružnost Flexseal NBR při nízkých teplotách a zvyšuje se odolnost vůči oleji a palivu.

Standardní materiál NBR má střední obsah ACN, aby pokryl širokou škálu aplikací jako těsnicí materiál s vyváženými vlastnostmi. Flexseal NBR má dobré mechanické a technologické hodnoty, např. B. vysoká otěruvzdornost a dobrá odolnost proti mazacím olejům a tukům na bázi minerálních olejů, hydraulických olejů H, HL, H-LP, hydraulických kapalin zpomalujících hoření HFA, HFB, HFC, alifatických uhlovodíků, silikonových olejů a tuků, vody do max. cca +80 °C.

Na druhou stranu Flexseal NBR není odolný vůči aromatickým a chlorovaným uhlovodíkům, palivům s vysokým obsahem aromatických látek, polárním rozpouštědlům, brzdovým kapalinám na bázi glykolu a hydraulickým kapalinám zpomalujícím hoření HFD.

Odolnost Flexseal NBR ozónu, povětrnostním vlivům a stárnutí je nízká. Ve většině aplikací, např. B. když je materiál smáčen olejem, nízká odolnost vůči ozónu, povětrnostním vlivům a stárnutí nemá negativní vliv.

Flexseal NBR je k dispozici také jako verze vyztužená tkaninou. Bavlněné nebo syntetické tkaniny mohou být použity jako základ pro pryžové tkaniny. Bavlněná tkanina je standardní pro hydraulické těsnění. Mimo standard je k impregnaci k dispozici celá řada dalších typů tkanin a téměř všechny elastomery.

Těsnění Flexseal FKM – fluorokarbonová pryž

Materiály Flexseal FKM se vyznačují velmi vysokou teplotní a chemickou odolností. Dále je třeba zmínit velmi dobrou odolnost proti stárnutí a ozónu, velmi nízkou propustnost plynů (a tím i dobrou vhodnost pro použití ve vakuu) a samozhášecí chování při požáru.

Standardní těsnicí materiál FKM vykazuje velmi dobré vlastnosti odolnosti v minerálních olejích a minerálních tucích, alifatických, aromatických a chlorovaných uhlovodících, palivech, hydraulických kapalinách HFD zpomalujících hoření a mnoha organických rozpouštědlech a chemikáliích.

Kromě standardních materiálů FKM jsou k dispozici různé speciální směsi, které jsou přizpůsobeny speciálním těsnicím aplikacím díky různému složení polymerních řetězců a různému obsahu fluoru (65 % až 71 %).

FKM obecně není odolný vůči horké vodě, páře, polárním rozpouštědlům, brzdovým kapalinám na bázi glykolu a nízkomolekulárním organickým kyselinám.

Těsnící materiál Flexseal EPDM - Ethylene Propylene Diene Rubber

Materiály EPDM obecně vykazují dobrou odolnost vůči horké vodě, páře, stárnutí a chemikáliím a široké škále tepelných aplikací. Používají se v mnoha obecných těsnicích aplikacích. Dělí se na typy vytvrzované sírou a vytvrzované peroxidem, přičemž směsi peroxidu EPDM jsou tepelně stabilnější a mají výrazně nižší tuhnutí v tlaku.

EPDM má dobrou odolnost vůči horké vodě a páře, detergentům, louhu a kaustické potaši, silikonovým olejům a tukům, mnoha polárním rozpouštědlům, mnoha zředěným kyselinám a chemikáliím. Pro brzdové kapaliny na bázi glykolu se doporučují speciální třídy.

Materiály EPDM jsou absolutně nekompatibilní s produkty minerálních olejů (maziva, paliva).

Limity provozní teploty těsnicího materiálu Flexseal EPDM jsou -45 °C až +130 °C
(-50 °C až +150 °C zesíťovaný peroxidem).

Materiál těsnění Flexseal VMQ – silikonová pryž

Silikonové kaučuky se vyznačují zejména širokým rozsahem tepelného použití a vynikající odolností vůči ozónu, povětrnostním vlivům a stárnutí. Mechanické vlastnosti silikonu jsou ve srovnání s jinými elastomery spíše nízké.

Dostupné jsou však také typy silikonu vyztuženého skelnými vlákny, které jsou mechanicky mnohem odolnější než čisté silikonové fólie. Obecně jsou silikonové materiály fyziologicky nezávadné, tj. používají se mimo jiné v potravinářském a lékařském sektoru.

Silikonový standardní materiál lze použít v teplotním rozsahu od – 55 C do +200 ͦ C a je odolný vůči vodě (do 100 ͦ C), alifatickým motorovým a převodovým olejům, živočišným a rostlinným olejům a tukům.
Silikon Flexseal obecně není odolný vůči palivům, aromatickým minerálním olejům, páře (krátkodobě až 120 ¦ C), silikonovým olejům a tukům, kyselinám a zásadám.

Těsnící materiál Flexseal TPU - termoplastický polyuretan

Materiály Flexseal TPU patří do skupiny termoplastických elastomerů (TPE). Síla TPU spočívá v kombinaci jeho dobrých fyzikálních, chemických, zpracovatelských a ekonomických vlastností. TPU se standardně vyrábí na termoplastických vstřikovacích lisech a již mnoho let se osvědčil v technologii těsnění, zejména v hydraulických aplikacích.

TPU materiály vynikají od klasických elastomerů výrazně vyšší mechanickou pevností. Mezi další vynikající vlastnosti materiálu patří vysoká odolnost proti otěru, opotřebení a vytlačování, vysoká pevnost v tlaku a vysoká pevnost v roztržení.

Materiál TPU vykazuje dobrou pružnost (i v horním rozsahu tvrdosti) v teplotním rozsahu od -40 °C do +100 °C a velmi dobrou odolnost proti stárnutí a ozónu. TPU lze dobře použít v minerálních olejích a tucích, hydraulických olejích H, HL, HLP, silikonových olejích a tucích, nehořlavých tlakových kapalinách HFA a HFB a vodě do 50 ͦ C i čistých alifatických uhlovodících.

Těsnící materiál Tecfilm PTFE - Polytetrafluorethylen

PTFE je fluorovaný plast. PTFE má řadu pozitivních vlastností, které se staly nepostradatelnými v technologii těsnění. Vyznačuje se téměř univerzální chemickou odolností, širokým teplotním rozsahem od -100 ͦ C do +250 ͦ C, extrémně nízkým koeficientem tření a z toho plynoucími velmi dobrými kluznými vlastnostmi, žádným stick-slip efektem, speciální tuhostí a téměř neomezená odolnost vůči ozónu, povětrnostním vlivům a stárnutí. Téměř všechna známá hydraulická média, maziva, chemikálie a rozpouštědla nemohou PTFE poškodit.

Při vysokých teplotách a tlacích jej napadá pouze elementární fluor a alkalické kovy. Čistý PTFE neobsahuje žádné extrahovatelné látky, které by mohly migrovat a ovlivňovat sousední materiály. Je proto fyziologicky nezávadný a také zvláště vhodný pro potravinářské, farmaceutické a lékařské aplikace. PTFE není hořlavý, a proto nepředstavuje další nebezpečí v případě požáru.

PTFE není elastický nebo je pouze mírně elastický. Z tohoto důvodu jsou PTFE těsnicí prvky aktivovány elastickými předpínacími prvky ve formě O-kroužků nebo pružin z nerezové oceli.

PTFE má však i určité nevýhody, jako např B. sklon k tečení za studena nebo tečení čistého PTFE pod tlakem. Tyto nedostatky jsou však u tmelů kompenzovány přidáním plniv. plniva, např. B. Směsi plněné bronzem dávají PTFE schopnost přizpůsobit se většině provozních podmínek.

těsnění s aramidovými vlákny

Aramidy jsou organická syntetická vlákna, která se vyznačují speciálními vlastnostmi. Ve formě těsnění jsou vhodná zejména pro vyšší teploty, pod tlakem a pro kapalná média.

Těsnění z aramidových vláken se vyznačují vysokou pevností v tahu a vysokou pevností v tlaku. Jsou odolné vůči teplu a ohni a mají dobré těsnící vlastnosti a vynikající chemickou odolnost. Těsnění s aramidovými vlákny jsou k dispozici v různých kombinacích, každé s vlastním profilem vlastností. I ta nejmenší množství lze vyrobit pomocí speciálních receptur na nejmodernějších kalandrech.

Náš Těsnění z aramidových vláken splňují požadavky DVGW (Německé sdružení pro plyn a vodu) pro schválení pitné vody. Díky tomu jsou ideální pro použití ve vodovodních potrubích.

V závislosti na regionu a požadavcích můžeme dodat materiál s různými schváleními (KTW, W270, WRAS, ACS).

Vyražená těsnění

Z uvedených materiálů vyrábíme lisované díly, které je možné dodat v montážně optimalizované verzi v adhezivním i nelepícím provedení. Naše transferové lepidlo SP 61321 a různá transferová lepidla od 3M se používají k lepení těsnících materiálů. I malá množství těsnění lze vyrobit bez nářadí. K tomu je vhodné řezání vodním paprskem nebo alternativně plotry.

Kromě plochých těsnění dodáváme také O-kroužky.