Láminas aislantes para altas intensidades de campo en barras colectoras

Ahlhorn | 09.09.2020/XNUMX/XNUMX

La expansión de la infraestructura de carga en Alemania y el mayor rendimiento de los vehículos eléctricos plantean nuevos desafíos para los fabricantes de rieles eléctricos, infraestructura de carga y sistemas de baterías. Alta rigidez dieléctrica, resistencia a descargas parciales y tamaño de componentes pequeños son los requisitos de la industria automotriz y los constructores de sistemas para estaciones de carga para vehículos eléctricos.

En el caso de componentes altamente integrados con altas intensidades de campo, la homogeneidad de la capa a aplicar es particularmente importante, ya que las fluctuaciones del espesor de la capa tienen un efecto directo sobre la rigidez dieléctrica del material. La rigidez dieléctrica depende en gran medida del diámetro y las propiedades dieléctricas de un material.

En la fabricación de sistemas de conducción de corriente multicapa, la tecnología de láminas se utiliza principalmente para aislar capas conductoras. La tecnología de láminas se caracteriza por un alto grado de homogeneidad en el espesor de la capa. Es necesario un alto grado de homogeneidad de la capa porque las inclusiones de aire pueden conducir a descargas previas que ionizan el aire circundante y, por lo tanto, hacen más probable una ruptura. Además, los materiales aislantes circundantes quedan permanentemente dañados por la radiación ultravioleta.
El área del borde en la técnica de la lámina debe ser reelaborada. Para ello se utilizan los siguientes métodos:

proceso de molde abierto

Con el proceso de molde abierto, las capas aislantes se superponen a la capa de metal en el área del borde, pero no la encierran, de modo que todo el potencial de los diferentes niveles de conducción de corriente está presente en el área lateral. Dependiendo de la intensidad de campo aplicada, el aire en el área del borde se ioniza, lo que da lugar a arcos o arcos con intensidades de campo eléctrico más altas. puede dañar el material por la radiación ultravioleta. El proceso se caracteriza por bajos costos de producción y está diseñado exclusivamente para uso en gabinetes de control y áreas secas de aplicación con bajas intensidades de campo.

Macetas

Similar al proceso de molde abierto, la capa aislante se superpone a la capa de metal en el área del borde. Los niveles de conducción de corriente se sellan con compuesto de encapsulado y el posterior procesamiento de bordes. Pueden surgir problemas debido a las bolsas de aire que provocan daños por radiación ultravioleta en el aislador. Dependiendo del material, el proceso está diseñado para intensidades de campo más altas.

proceso de molde cerrado

Con el proceso de molde cerrado, la lámina que sobresale se presiona y, por lo tanto, cierra completamente los niveles de conducción de corriente en los lados. Al cerrar el borde, es importante evitar bolsas de aire.

Láminas aislantes de Dr. Dependiendo de la tecnología de proceso, Dietrich Müller GmbH permite un alto grado de libertad en la fabricación de componentes. Un alto grado de libertad en el diseño juega un papel importante, particularmente en el caso de sistemas de alto rendimiento altamente integrados. Ejemplos de esto son:

– Estaciones de carga para vehículos eléctricos y otros sistemas de infraestructura de carga
– Reguladores de potencia, acumuladores y sistemas de carga para vehículos eléctricos o vehículos híbridos
– Electrónica vehicular para locomotoras, tranvías y buses eléctricos
– Aerogeneradores e instalaciones de energías renovables marinas
– Sistemas de alta corriente para aeronaves
– Electrónica de potencia en ordenadores, servidores y sistemas de telecomunicaciones

el doctor Dietrich Müller GmbH se especializa en la fabricación de películas de poliimida , materiales de aislamiento eléctrico, productos termoconductores, juntas y láminas técnicas. La cartera de productos incluye materiales de aislamiento eléctrico flexibles, preimpregnados, tejidos revestidos, cintas adhesivas, laminados y perfiles, productos termoconductores, láminas técnicas, materiales de sellado, Mica- productos y otros grupos de productos.
Para implementar los pedidos se utilizan materiales de terceros proveedores, así como nuestras propias soluciones patentadas. Además de nuestros propios productos, también se ofrecen servicios técnicos y de consultoría.
Los principales mercados objetivo son las industrias electrónica, solar, automotriz y de cables, así como la construcción de motores, transformadores y generadores eléctricos.