Feuilles isolantes pour intensités de champ élevées dans les jeux de barres

Ahlhorn | 09.09.2020/XNUMX/XNUMX

L'expansion de l'infrastructure de recharge en Allemagne et les performances accrues des véhicules électriques posent de nouveaux défis aux fabricants de rails d'alimentation, d'infrastructures de recharge et de systèmes de batteries. Une rigidité diélectrique élevée, une résistance aux décharges partielles et des composants de petite taille sont les exigences de l'industrie automobile et des fabricants d'installations pour les bornes de recharge pour véhicules électriques.

Dans le cas de composants hautement intégrés avec des intensités de champ élevées, l'homogénéité de la couche à appliquer est particulièrement importante, car les fluctuations d'épaisseur de couche ont un effet direct sur la rigidité diélectrique du matériau. La rigidité diélectrique dépend fortement du diamètre et des propriétés diélectriques d'un matériau.

Dans la production de systèmes multicouches conducteurs de courant, la technologie des feuilles est principalement utilisée pour isoler les couches conductrices. La technologie des feuilles se caractérise par un degré élevé d'homogénéité dans l'épaisseur de la couche. Une grande homogénéité de la couche est nécessaire car les inclusions d'air peuvent conduire à des pré-décharges qui ionisent l'air ambiant et rendent ainsi plus probable une panne. De plus, les matériaux isolants environnants sont durablement endommagés par le rayonnement ultraviolet.
La zone de bord dans la technique du foil doit être retravaillée. Les méthodes suivantes sont utilisées pour cela :

processus de moule ouvert

Avec le procédé à moule ouvert, les couches isolantes chevauchent la couche métallique dans la zone de bord, mais ne l'enferment pas, de sorte que le plein potentiel des différents niveaux de transport de courant est présent dans la zone latérale. En fonction de l'intensité du champ appliqué, l'air dans la zone des bords est ionisé, ce qui conduit à des arcs ou des arcs à des intensités de champ électrique plus élevées. peut endommager le matériau par rayonnement ultraviolet. Le processus se caractérise par de faibles coûts de production et est conçu exclusivement pour une utilisation dans des armoires de commande et des zones d'application sèches avec de faibles intensités de champ.

Empotage

Semblable au processus de moule ouvert, la couche isolante chevauche la couche métallique dans la zone des bords. Les niveaux porteurs de courant sont scellés par un composé d'enrobage et un traitement ultérieur des bords. Des problèmes peuvent survenir à cause des poches d'air qui endommagent l'isolant par rayonnement ultraviolet. Selon le matériau, le processus est conçu pour des intensités de champ plus élevées.

processus de moule fermé

Avec le procédé en moule fermé, la feuille en saillie est pressée et ferme ainsi complètement les niveaux conducteurs de courant sur les côtés. Lors de la fermeture du bord, il est important d'éviter les poches d'air

Feuilles isolantes de Dr. En fonction de la technologie de processus, Dietrich Müller GmbH permet une grande liberté dans la fabrication des composants. Un degré élevé de liberté dans la conception joue un rôle, en particulier dans le cas de systèmes haute performance hautement intégrés. Voici des exemples :

– Bornes de recharge pour véhicules électriques et autres systèmes d'infrastructure de recharge
– Régulateurs de puissance, accumulateurs et systèmes de charge pour véhicules électriques ou véhicules hybrides
– Électronique de véhicule pour locomotives, tramways et bus électriques
– Éoliennes et installations d'énergie renouvelable offshore
– Systèmes à courant fort pour avions
– Électronique de puissance dans les ordinateurs, les serveurs et les systèmes de télécommunications

le docteur Dietrich Müller GmbH est spécialisé dans la fabrication de films polyimides , isolants électriques, produits thermoconducteurs, joints et films techniques. Le portefeuille de produits comprend des matériaux d'isolation électrique flexibles, des préimprégnés, des tissus enduits, des rubans adhésifs, des stratifiés et des profilés, des produits thermoconducteurs, des feuilles techniques, des matériaux d'étanchéité, Mica- produits et autres groupes de produits.
Des matériaux de fournisseurs tiers ainsi que nos propres solutions brevetées sont utilisés pour exécuter les commandes. En plus de nos propres produits, des services techniques et de conseil sont également proposés.
Les principaux marchés visés sont les industries de l'électronique, du solaire, de l'automobile et du câble ainsi que la construction de moteurs électriques, de transformateurs et de générateurs.