Nylatron® - Le choix polyvalent pour les pièces de machines mécaniques

Qu'est-ce que le Nylatron ?

Nylatron est le nom de marque d'un groupe de plastiques à base de nylon spécialement conçus pour être utilisés dans des applications d'ingénierie. C'est une famille de copolymères polyamides qui peuvent être modifiés avec divers additifs pour améliorer leurs propriétés physiques.

Les plastiques Nylatron se caractérisent par une résistance, une rigidité, une ténacité et une résistance à l'abrasion élevées. Ils sont également résistants à de nombreux produits chimiques et ont une grande stabilité dimensionnelle. En raison de leurs excellentes propriétés mécaniques, les résines Nylatron sont souvent utilisées dans des applications impliquant des charges élevées, telles que les engrenages, les roulements, les rouleaux et les rails de guidage.

Nylatron est une marque déposée de Quadrant EPP, l'un des principaux fabricants mondiaux de thermoplastiques.

Quels types de Nylatron existe-t-il ?

Il existe plusieurs grades de Nylatron conçus pour différentes applications :

• Nylatron® GS (nylon extrudé) est un nylon rempli de bisulfure de molybdène (MoS2) qui offre une résistance et une rigidité améliorées. En raison du coefficient de dilatation thermique linéaire inférieur à celui du nylon 101, Nylatron® GS conserve son ajustement et a moins tendance à geler en tant que roulement.
• Nylatron® GSM (Nylon coulé) contient des particules de disulfure de molybdène (MoS2) finement divisées pour améliorer sa capacité de charge tout en conservant la résistance aux chocs inhérente au nylon.
• Nylatron® GSM Bleu est le premier nylon coulé qui combine à la fois du disulfure de molybdène (MoS2) et de l'huile pour la capacité de charge du nylon Nylatron® GSM et ses propriétés de friction améliorées. Il est particulièrement utile pour les applications à haute pression et basse vitesse jusqu'à 40 fpm.
• Nylatron® LIG combine la ténacité du PA6 coulé avec un lubrifiant à base d'huile encapsulé dans la matrice en nylon. Nylatron® LIG améliore la capacité de charge du matériau par rapport aux nylons non chargés et réduit le coefficient de frottement.
• Nylatron® LFG a les performances de Nylatron® LIG et ajoute la conformité FDA pour les applications de contact alimentaire. Les utilisateurs d'équipements d'emballage et de transformation des aliments peuvent désormais profiter des avantages de ce matériau.
• Nylatron®MD est un nylon de qualité métal découvrable qui offre une résistance et une rigidité accrues. En raison du coefficient de dilatation thermique linéaire inférieur à celui du nylon 101, Nylatron® MD conserve son ajustement et a moins tendance à geler en tant que roulement.
• Nylatron® NSM surpasse de loin tous les autres matériaux de qualité d'usure "premium". Idéal pour les roulements et les plaques d'usure, Nylatron® NSM offre des avantages au-delà d'une résistance à l'usure supérieure à un prix abordable. Il offre une réduction du poids et du bruit, une résistance à la corrosion et une usinabilité facile.
• Nylatron® WP Conçu spécifiquement pour les plaques d'usure, il surpasse ses concurrents dans un large éventail d'applications et d'industries. Nylatron WP offre une solution économique pour des performances supérieures, une réduction du poids et du bruit, une résistance à la corrosion et une facilité d'usinage.

Comment Nylatron est-il traité ?

Nylatron peut être traité de plusieurs manières en fonction de l'application spécifique et des propriétés souhaitées. En général, Nylatron est fabriqué à l'aide de procédés de moulage par injection, d'extrusion ou de coulée.

Dans le moulage par injection, le Nylatron fondu est injecté dans un moule où il durcit pour former la forme souhaitée. Ce processus est souvent utilisé pour fabriquer de petites pièces complexes.

L'extrusion est un processus où le Nylatron fondu est forcé à travers une filière pour créer une forme continue. Ce processus est souvent utilisé pour fabriquer des tubes, des tiges et d'autres formes allongées.

Le processus de moulage est utilisé pour produire de grandes formes complexes. Cela implique de verser le nylatron fondu dans un moule de la forme et de la taille souhaitées. Ce processus est souvent utilisé pour fabriquer de gros roulements, engrenages et autres pièces industrielles.

Selon la méthode de traitement et la composition du grade Nylatron, des conditions de traitement spécifiques telles que la température, la pression et le refroidissement peuvent être nécessaires pour garantir une haute qualité et des propriétés optimales du produit final.

Comment sont fabriquées les pièces finies Nylatron ?

Les pièces finies Nylatron peuvent être fabriquées de différentes manières en fonction de l'application spécifique et des propriétés souhaitées.

Une méthode courante consiste à usiner des matériaux Nylatron à l'aide d'un fraisage ou d'un tournage CNC. Le matériau est formé dans une forme spécifique en le retirant progressivement d'un morceau de matériau. Ce procédé permet de réaliser des pièces très précises aux formes complexes.

Une autre méthode consiste à verser Nylatron dans un moule pour créer une pièce finie. Ce processus est souvent utilisé pour fabriquer de grandes pièces complexes telles que des engrenages ou des roulements.

De plus, Nylatron peut également être moulé par injection pour produire des formes complexes avec des tolérances très serrées. Dans le moulage par injection, le Nylatron fondu est injecté dans un moule où il durcit pour former la forme souhaitée.

La fabrication de pièces finies à partir de Nylatron nécessite souvent des conditions de traitement spécifiques telles que la température, la pression et le refroidissement pour garantir une haute qualité et des propriétés optimales du produit final.

Où Nylatron est-il utilisé ?

Nylatron est utilisé dans une variété d'applications où des charges mécaniques élevées et une résistance à l'abrasion sont requises. Certains exemples sont:

• Génie mécanique : Nylatron est largement utilisé dans les engrenages, les roulements, les bagues, les engrenages, les rails de guidage et autres composants utilisés dans les machines et équipements.
• Industrie automobile : Nylatron est utilisé dans l'industrie automobile pour des applications telles que les roulements, les bagues, les guides, les engrenages et les arbres à cames.
• Industrie aérospatiale : Nylatron est utilisé dans l'industrie aérospatiale pour des composants tels que des roulements, des bagues et des rails de guidage.
• Industrie alimentaire et des boissons : Nylatron est utilisé dans l'industrie alimentaire et des boissons pour des applications telles que les pièces d'engrenage, les bandes transporteuses et les lignes d'embouteillage.
• Construction : Nylatron est utilisé dans l'industrie de la construction pour des applications telles que les rouleaux de fenêtres et de portes, les glissières et les supports de tuiles.

Dans l'ensemble, Nylatron est un plastique polyvalent utilisé dans de nombreuses industries qui nécessitent des charges mécaniques élevées et une résistance à l'abrasion.