Pièces moulées en polycarbonate du spécialiste

Formteile aus Polycarbonat

Pièces moulées en polycarbonate du spécialiste

Ahlhorn | 19.09.2016

Dr. Dietrich Müller GmbH est l’un des transformateurs les plus connus et les plus spécialisés de polycarbonate sous forme de films et de feuilles. Les marques Lexan et Makrofol / Makrolon sont utilisées

Propriétés du film de polycarbonate

Le matériau est doté de nombreuses bonnes propriétés. Le plastique est très résistant aux chocs, résistant à la chaleur jusqu’à env. 130 ° C et résistant au froid jusqu’à env. -40°C, indéformable et isolant.

Le polycarbonate est disponible en transparent, noir ou blanc laiteux, en ignifuge selon UL94-V0, selon les réglementations FDA et avec un revêtement anti-rayures.

Traitement du film de polycarbonate

Ce film de polycarbonate peut être fabriqué en utilisant diverses méthodes de Dr. Dietrich Müller GmbH impression, découpe, poinçonnage, collage, gaufrage, emboutissage, pliage.

Applications du polycarbonate

Le matériau peut être utilisé pour des écrans et des plaques signalétiques pour les ménages, l’industrie, les téléphones portables, le secteur automobile et bien plus encore, où l’impression est protégée par le film lui-même.

Le Lexan est utilisé comme film de diffusion de la lumière, en particulier dans le domaine de la technologie d’éclairage LED. Toujours dans le domaine des matériaux d’isolation électrique, le polycarbonate est souvent utilisé comme pièce isolante moulée.

De nombreux clients vendent leurs moteurs électriques, leurs transformateurs et leurs lampes aux États-Unis. La certification UL est généralement requise pour cela.
La spécialité de la certification UL est l’accent mis sur les composants individuels et leur interaction technique, mécanique et chimique.

Le principe principal et le principe directeur de la certification UL sont également là pour minimiser les risques pour l’utilisateur final.

Il existe des reconditionneurs reconnus UL pour l’industrie du bobinage. Ce sont principalement des transformateurs qui traitent les matériaux produits par les fabricants d’origine.

Ce reconditionnement signifie que UL certifie essentiellement les produits dans les conteneurs et dans les dimensions dans lesquelles ils quittent l’installation de production respective.

Si des matériaux sont enroulés, perforés ou déformés, l’approbation UL du produit respectif devient invalide.

Grâce à l’agrément de reconditionnement accordé par UL, les matériaux isolants et stratifiés que nous traitons ne perdent pas ces agréments.

Le matériau d’isolation en feuille approuvé UL Lexan, Mylar, Nomex, Teonex, Hostaphan peut être obtenu sans souci.

Partager cette publication