Pezas embutidas de fibra vulcanizada: a tecnoloxía únese á sustentabilidade

Pezas embutidas de fibra vulcanizada

Pezas embutidas de fibra vulcanizada: a tecnoloxía únese á sustentabilidade

Que é a fibra vulcanizada?

A fibra vulcanizada é un plástico a base de celulosa, semellante a un corno, que se leva utilizando desde o século XIX. A súa produción é respectuosa co medio ambiente, normalmente empregando ácido sulfúrico como axente pergamiñador, sen axentes aglutinantes adicionais e, polo tanto, sen residuos químicos no produto final. Como subproduto da madeira ou do algodón, a fibra vulcanizada é un excelente exemplo de economía circular eficiente nos recursos. A fibra vulcanizada considérase respectuosa co medio ambiente porque está feita de materias primas renovables como as fibras de algodón e a celulosa e é completamente biodegradable no compost.

Áreas de aplicación para pezas embutidas: unha visión xeral

Enxeñaría eléctrica e tecnoloxía enerxética

As pezas embutidas feitas de materiais illantes como a fibra vulcanizada úsanse amplamente en:

  • Tapas e cubertas illantes para motores eléctricos
    – protección adaptada á forma dos enrolamentos
    – illante electrico e resistente á calor
  • Cubertas de transformadores e cubertas de bobinas
    – elementos de carcasa embutidos con resistencia ao aceite e ao envellecemento
  • parachipas
    – compoñentes relevantes para a seguridade e con formas multidimensionales para o control de arco en aparellos de interruptores
  • Blindaxe de cables e tomas
    – feitos de materiais illantes e resistentes á calor

Tecnoloxía de baterías e almacenamento

Nos sistemas de baterías (por exemplo, en mobilidade eléctrica ou almacenamento doméstico), as pezas embutidas utilízanse para:

  • Soportes para celas ou bandexas para módulos feitos de láminas termocondutoras/illantes
  • Espazadores ou soportes de carcasa dimensionalmente estables
  • Encapsulamentos para compoñentes termicamente críticos (BMS, relés)
  • Protección mecánica da cela contra empuxe, vibración ou curtocircuíto

Protección mecánica e tecnoloxía da carcasa

Os compoñentes embutidos ofrecen as seguintes vantaxes para as construcións técnicas:

  • Carcasas e tapas de cuberta para conxuntos mecánicos
    – por exemplo, en instrumentos de medición, sensores, conexións enchufables
  • Protección contra golpes, po ou contacto para compoñentes sensibles
  • Elementos de separación e guía en sistemas mecánicos de precisión
    – por exemplo, en tecnoloxía médica ou aviación

Abrasivos e portaferramentas

En particular Pezas estiradas de fibra vulcanizada Aquí tes os compoñentes clásicos:

  • Formar cunchas para rodas de ventilador ou rodas de amolar
    – embutido con precisión, resistente á presión, resistente á calor
  • Placas de apoio para abrasivos flexibles
    – lixeiro, robusto, fácil de unir con resinas abrasivas

Tecnoloxía aeronáutica, ferroviaria e de defensa

En áreas críticas para a seguridade, as pezas embutidas obteñen puntos con:

  • Aforro de peso con alta estabilidade dimensional
  • Uso como corpo illante en armarios de control, unidades de control
  • Pezas de revestimento interior, especialmente con materiais antiestáticos como a fibra vulcanizada

Sostible deseño de produtos

Debido á súa orixe natural (por exemplo, celulosa ou materiais a base de papel), as pezas embutidas tamén son axeitadas para:

  • Solucións de envasado sen plástico con función técnica
  • Carcasas sostibles para produtos de consumo ou electrónicos
  • Pezas moldeadas en mobles ou elementos acústicos cun toque ecolóxico

Perfil de sustentabilidade e vantaxes dos materiais

  • 100 % libre de plástico e respectuoso co medio ambiente – a partir de materias primas renovables
  • Alta resistencia mecánica e estabilidade, aínda procesable mediante embutición profunda, fresado, corte por láser e moito máis
  • Excelente illamento eléctrico, antiestático, resistente ao aceite e á graxa
  • Resistente a temperaturas de ata aproximadamente 110 °C de forma continua, brevemente ata 130 °C (en contacto con aceite)
  • Retardante de chama, extintor de faíscas: ideal para aplicacións técnicas

A nosa gama de servizos: embutición profunda e mecanizado de precisión

O Dr. Dietrich Müller GmbH achega décadas de experiencia en Procesamento de fibra vulcanizada con:

  • debuxo profundoConformación precisa de carcasas, carcasas e pezas de máscara
  • Procesamento láserCortes e gravados limpos con mínima decoloración
  • Punzonado e fresadoProdución en serie de selos, cámaras de extinción de faíscas, estrelas finais
  • Encolado e laminadoSolucións compostas innovadoras, por exemplo, como material de soporte para chapas de madeira
  • Rollos ou láminasDispoñibilidade de ata 10 mm de espesor para deseños grandes

Industrias e exemplos de aplicacións

Área Aplicación
Eléctrico Illantes, cámaras de extinción de faíscas, estrelas finais en motores e transformadores
Mecánica e industria Carcasas embutidas, pezas estampadas e fresadas, selos
Construción e materiais lixeiros Substratos sostibles para abrasivos, chapas

Por que elixir pezas embutidas profundas de nós?

  1. Creación de valor sostible:
    100 % de orixe vexetal, 100 % reciclable.
  2. Experiencia en procesamento:
    Embotición profunda, fresado, punzonado, láser: dunha única fonte e en alta calidade.
  3. Consultoría e innovación:
    Compoñentes individuais, creación de prototipos, adaptacións estruturais: con apoio científico.
  4. Calidade certificada:
    Fiabilidade de procesos ISO 9001 combinada con procesamento de alta tecnoloxía.

Dr. Dietrich Müller GmbH

Dr. Dietrich Müller GmbH, con sede en Ahlhorn (Baixa Saxonia), é un fabricante líder de materiais de illamento eléctrico personalizados, películas técnicas, selos e produtos de condutividade térmica e leva moito tempo demostrando ser un provedor de servizos de éxito para a industria manufacturera.

A atención céntrase no desenvolvemento e na implementación de solucións individuais e personalizadas para os procesos de fabricación dos respectivos socios.

Dr. Dietrich Müller GmbH é hoxe un dos maiores provedores mundiais de materiais de illamento eléctrico, selos e produtos de condutividade térmica.

Contacto e solicitude de mostra

Solicite pezas de mostra ou solicite asesoramento para a súa aplicación:
Pezas perfectas embutidas en fibra vulcanizada: sostibles, precisas e fiables.

dr Dietrich Mueller GmbH
Sede central e planta de Flexibles
Anel Zeppelin 18
26197 Ahlhorn
+ 49 4435 97 10-318
+ 49 4435 97 10-11
info@mueller-ahlhorn.com

 

O rendemento a medida é a nosa paixón

Alta tecnoloxía | Fabricado en Ahlhorn

Comparte este post