PEEK: Un termoplástico de alto rendemento para aplicacións especiais
dr Dietrich Mueller GmbH | 30.03.2020/XNUMX/XNUMX
As pezas torneadas e fresadas de precisión feitas de plástico de alto rendemento PEEK (polieteretercetona) utilízanse en moitas áreas, por exemplo como engrenaxes, pistóns e moito máis.
Ahlhorn, 30.03.2020 de marzo de XNUMX: a polieteretercetona de plástico de alto rendemento no Kunststoffhaus
Na industria, moitas veces son necesarias propiedades moi especiais de máquinas e equipamentos. Para cumprir con estes, débese utilizar o material adecuado. Dado que ningún material pode cumprir todos os requisitos ao mesmo tempo, é importante que se desenvolvan materiais que cumpran o maior número posible destes requisitos. Cando se trata de uso pesado, os metais ás veces parecen a solución máis obvia, pero moitas veces un plástico de alto rendemento como o PEEK é a mellor solución.
PEEK na Kunststoffhaus Ahlhorn
A casa de plástico en Ahlhorn está especializada na produción e procesamento de plástico. A gama da compañía tamén inclúe polieteretercetona. Este plástico caracterízase por unha serie de propiedades especiais que o diferencian doutros plásticos e metais.
O material é completamente resistente á temperatura ata unha temperatura de 260 °C. Por riba dos 280 °C, a hidrólise só se instala e a temperatura de fusión só se alcanza a 335 °C. Como moitos outros tipos de plástico, o material é moi resistente aos produtos químicos, tamén é resistente á radiación e é moi resistente á abrasión e ao desgaste. Baixo un uso intensivo, a polieteretercetona apenas desprende compoñentes tóxicos e case non produce fume.
Debido a estas propiedades favorables do material, a polieteretercetona úsase en moitas áreas. Estes inclúen, por exemplo, pistóns e selos en vehículos e aeronaves, illamento en varias áreas, dispositivos médicos como pezas de mangos ou membranas, pezas de equipos de produción nas industrias farmacéutica, química e alimentaria, compoñentes en tecnoloxía dental, tecnoloxía de semicondutores e pezas. de instrumentos musicais como sobre cordas.
Para poder utilizarse nestas áreas, o PEEK debe tramitarse en consecuencia. Sobre ela está o Dr. Dietrich Müller GmbH en Ahlhorn, que tamén opera a tenda de plásticos. Na Kunststoffhaus, o plástico PEEK de alto rendemento fábricase alquilando sales de bisfenol e dáse forma en formas sinxelas como varas ou placas. A partir deste, prodúcense entón pezas de fresado de precisión, torneado e chorro de auga. Baixo a marca Sonophan PEEK, o Dr. Dietrich Müller GmbH ofrece membranas para a construción de altofalantes e micrófonos.
Aínda que este plástico (PEEK) é moi robusto en moitos aspectos, pódese procesar con relativa facilidade de varias formas e transformarse nos produtos desexados. Sobre todo, as pezas torneadas e fresadas, así como os chorros de auga e o uso de arbustos roscados son posibilidades para o procesamento posterior de PEEK. Co fresado CNC pódense fabricar pezas grandes en particular para a industria. A vantaxe aquí é que o plástico só ten que ser suxeito unha vez e pódense realizar varios pasos de traballo.
Con pezas de chorro de auga, a principal vantaxe son as temperaturas máis baixas en comparación co procesado en seco. Aínda que o chorro de auga elimina eficazmente o material cunha presión de 6000 bar e unha velocidade de 1000 m/s, a auga arrefríase tanto ao mesmo tempo que case non se xera calor que poida afectar negativamente ao material. Outras formas de darlle forma á PEEK á forma desexada son estampando, serrando e perforando.
