Recheo de espazos vs almofada de espazos

Gap Filler vs Gap Pad: cales son as diferenzas?

Os materiais para a disipación de calor teñen que utilizarse nun gran número de aplicacións: Os novos dispositivos e compoñentes electrónicos, por exemplo na industria do automóbil ou na electrónica de consumo, son cada vez máis pequenos. Ao mesmo tempo, cada vez se implementan máis funcións no espazo máis reducido.

Baixo a palabra clave Xestión térmica está optimizado nesta área. Os materiais termocondutores pódense atopar en electrodomésticos, así como en teléfonos intelixentes e tabletas estándar ou na tecnoloxía de iluminación LED. Outros ámbitos de aplicación son a construción de motores, aplicacións en electrónica de potencia ou sistemas de baterías en coches híbridos e eléctricos.

Sempre hai un intento de transferir a calor dos compoñentes eléctricos a un disipador de calor ou disipador de calor mediante contactos mellorados. disiparse nun conxunto que actúa como disipador de calor.

Para pechar ocos máis grandes e mellorar así a disipación da calor, hai basicamente dous produtos dispoñibles: recheos de espazos e almofadas de espazos.

Que é un recheo de ocos?

Os recheos de espazos son materiais termocondutores aplicados en líquidos. Estes recheos de espazos condutores térmicamente aplícanse a miúdo mediante a mestura dosificadora dun sistema de dous compoñentes mediante un sistema de medición. Os sistemas a base de silicona, poliuretano ou acrilato adoitan utilizarse como base. Os sistemas de recheo de huecos sen silicona baseados en poliuretano ou acrílico son cada vez máis utilizados.

Despois de aplicar estes materiais, o recheo do espazo endurece. Unha vez curado, o material forma unha interface forte pero compatible que conduce a calor lonxe dos compoñentes electrónicos, o que resulta nunha vida útil máis longa e un maior rendemento.

Adoitan usarse como substituto das almofadas térmicas porque conseguen unha menor impedancia térmica e permiten unha maior flexibilidade de deseño. Os recheos de espazos tamén son axeitados para a produción a gran escala de compoñentes electrónicos como baterías, inversores/conversores, motores e electrónica de potencia.

Que é unha almofada de espazos ?

Os Gap Pads son alfombras suaves, elásticas e relativamente grosas con propiedades de condución da calor. Grazas á súa resistencia e elasticidade do material, as almofadas compensan as diferenzas de altura entre os compoñentes. Tamén aquí adoitan utilizarse como base sistemas a base de silicona, poliuretano ou acrilato. Os sistemas sen silicona a base de poliuretano ou acrílico son cada vez máis utilizados.

O baixo nivel de autoadherencia das almofadas de separación, que se pode conseguir mediante axustes especiais, permite en moitos casos unha premontaxe simplificada. Tamén se poden usar versións autoadhesivas das almofadas de espazo onde se requiren forzas adhesivas máis fortes. É importante asegurarse de que o adhesivo se axuste ao sistema, é dicir, utilízanse sistemas adhesivos a base de silicona, poliuretano ou acrilato.

No noso artigo Adhesivo de silicona vs adhesivo acrílico comparamos ambos sistemas adhesivos.

Cal é a diferenza entre os recheos de espazos e as almofadas de espazos?

Os recheos de espazos adoitan aplicarse mesturando un sistema de dous compoñentes que se aplica a un dos dous substratos (por exemplo, compoñente electrónico). Este compoñente combínase entón cun disipador de calor ata alcanzar un determinado espesor. O material forma entón unha interface firme pero conforme. Tamén é posible encher as cavidades existentes con recheos de ocos para que non teña que exercer presión.

As almofadas térmicas, por outra banda, precortanse na forma desexada, aplícanse a un substrato, únense ao grosor establecido e fíxanse.

A carga de compresión aplicada obriga á almofada firme pero resistente a facer un contacto íntimo coas superficies rugosas do disipador de calor, PCB ou compoñente. En contraste coas almofadas térmicas sólidas, os recheos de espazos flúen aos pequenos vales, selan a rugosidade da superficie e crean un contacto máis estreito coa superficie dos compoñentes individuais. Isto permite unha transferencia de calor máis eficiente entre os substratos superior e inferior mediante o uso do recheo de espazos.

Comparando as características clave dos dous tipos, o custo relativo do uso de almofadas térmicas é elevado debido á cara chatarra que resulta. A diferenza dos recheos de espazos, as almofadas de espazos prodúcense primeiro en forma de alfombras e despois perforadas ou trazadas. Isto crea inevitablemente máis residuos. As bolsas de aire son máis comúns nas almofadas de separación porque non poden alcanzar as pequenas fendas creadas pola rugosidade da superficie.

Os recheos de espazos son a resposta á flexibilidade do deseño xa que a dureza e o tempo de traballo pódense axustar mediante a relación de mestura das dúas partes do recheo de espazos. E cando se trata de aplicar o produto, as almofadas de gran formato poden ser complicadas de aplicar sen atrapar aire, e a automatización é difícil. Por outra banda, os recheos de ocos son moi axeitados para a produción a grande escala.

Non obstante, tamén hai que ter en conta que existe un custo asociado á automatización do procesamento de recheos de ocos. Como primeiro paso, os nosos clientes adoitan decidir usar almofadas de espazo premontadas para posteriormente confiar no procesamento automatizado do recheo de espazos nun proxecto a gran escala.

Como aumentar a velocidade de curado dun recheo de espazos?

Para aumentar a velocidade de curado da maioría dos recheos de espazos, materiais de envasado e/ou adhesivos, débese aumentar a temperatura da parte á que se aplican os materiais. Isto pódese facer cun forno, lámpada de calor ou calefacción por indución. As pezas pódense quentar previamente á temperatura desexada ou o material pódese aplicar primeiro e despois pódese quentar a peza.

Como regra xeral, a velocidade de curado duplícase aproximadamente por cada 10 graos centígrados de aumento da temperatura. Cómpre sinalar que para materiais ríxidos, o aumento da velocidade de curado aumenta o risco de xerar elevadas tensións internas no material, que poden comprometer a súa resistencia mecánica e a súa capacidade para soportar choques térmicos e/ou mecánicos.

En principio, recomendámosche que proceda con moito coidado ao determinar o perfil de temperatura, xa que tamén se poden producir danos nos compoñentes electrónicos, ademais dos materiais de recheo reais.

Que condutividades térmicas se poden conseguir con recheos ou almofadas de espazos?

Os recheos de gap dispoñibles de Gap Filler teñen condutividades térmicas de ata 7 W/mK en diferentes durezas Shore. Os gappads veñen cunha condutividade térmica de ata 17 W/mK.

Recheos e almofadas de ocos sen silicona e que conteñen silicona

O programa de entrega estándar inclúe recheos e almofadas para espazos sen silicona, así como recheos e almofadas para ocos que conteñen silicona. Existen unha serie de criterios de selección para determinar cal é a solución máis adecuada.

Fichas técnicas Gap Filler e Gap Pad Folla de datos

Dispoñemos das fichas técnicas dos materiais. Se precisas unha ficha técnica, estaremos encantados de enviarche unha ligazón para obter a ficha técnica