troquelado frente a corte por chorro de agua

Digital-Fabricator - Dr. Dietrich Müller GmbH

troquelado frente a corte por chorro de agua

troquelado frente a corte por chorro de agua

Hoy en día, existen más métodos de corte que nunca. Si bien el aserrado fue una vez la opción principal para cortar materiales industriales, hoy en día existen casi una docena de opciones viables.

Para garantizar la precisión, la eficiencia y la rentabilidad del proyecto, cualquier método de corte destinado a una pieza en particular debe desempeñar un papel importante en la fase de diseño.

Dos de los procesos de corte más comunes ofrecidos por Dr. Dietrich Mueller GmbH son el punzonado y el corte por chorro de agua. Ambos procesos de fabricación tienen ventajas que se adaptan a requisitos específicos.

Corte por chorro de agua

El corte por chorro de agua, como su nombre lo indica, utiliza chorros de agua a alta presión para cortar materiales blandos. Cuando se van a cortar materiales más duros como metales o plásticos, se puede agregar un material abrasivo al agua para permitir que el chorro de agua corte también estos materiales. Este método ofrece varias ventajas sobre el punzonado y otros métodos de corte:

  • cortes limpios
  • fuego lento
  • tolerancias

Ventaja del corte por chorro de agua: cortes limpios

La primera y más importante de estas ventajas son los cortes limpios producidos por el proceso.

Muchas empresas consideran que los cortes con chorro de agua son “cortes terminados”, cortes estéticamente aceptables que no requieren procesos de acabado secundarios. Esto es importante para aplicaciones en las que las limitaciones financieras o de tiempo son un factor: los procesos de acabado cuestan tiempo y dinero en su proyecto.

Ventaja del corte por chorro de agua: baja temperatura

La segunda ventaja importante del corte por chorro de agua es que genera muy poco calor y se transfiere aún menos al material que se está cortando. Esto es importante por varias razones:

Permite que el corte por chorro de agua se utilice en materiales fusibles e inflamables, como plásticos, laminados, acrílicos y más, que no se pueden cortar con láser o plasma. Previene la liberación de toxinas relacionadas con el calor en el lugar de trabajo. No hay zonas afectadas por el calor en las piezas cortadas, lo que elimina un proceso de acabado secundario que a menudo se requiere con piezas cortadas con láser o plasma.

Ventaja del corte por chorro de agua: tolerancias

Los cortadores de chorro de agua pueden mantener tolerancias más estrictas en sus cortes porque los cortadores están controlados por software de alta precisión. Además, este proceso no crea tensiones mecánicas en el material que se corta, eliminando la pérdida de tolerancias causada por el alabeo.

Al fabricar piezas a partir de materiales electroaislantes, debe tenerse en cuenta que a menudo es necesario secar las piezas fabricadas. Nos damos cuenta de esto en un horno bajo un ligero vacío.

Punzonado o troquelado

El punzonado es un método de corte muy común, donde el material se perfora con una herramienta para crear la pieza deseada. El punzonado tiene muchas ventajas:

  • Velocidad
  • Uniformidad
  • Costo

Ventaja de punzonado: velocidad

La mayoría de los procesos de troquelado, incluido el troquelado rotativo, el troquelado de reglas de acero y el troquelado progresivo, son procesos continuos. En estos procesos, los rollos de material se introducen continuamente en el sistema y las piezas perforadas salen continuamente.

En particular, las piezas simples se pueden producir a alta velocidad. Las juntas simples, por ejemplo, se pueden completar en un segundo con una sola carrera. Las piezas más complicadas se pueden producir rápidamente utilizando un troquel progresivo.

Ventaja de punzonado: uniformidad

Particularmente importante para grandes cantidades de componentes idénticos, el punzonado produce piezas con un alto grado de uniformidad. Perforar una pieza con un movimiento rápido elimina la variación que puede ocurrir en los procesos que cortan una forma alrededor de los bordes. Puede ocurrir fatiga de herramientas y troqueles, pero un especialista en piezas de estampado conoce sus máquinas y reemplaza los componentes afectados mucho antes de que puedan afectar la calidad de la pieza.

Ventaja de estampado: costo

Debido a su capacidad para producir grandes cantidades de piezas con un alto grado de uniformidad, el estampado es un método relativamente económico de fabricación de piezas. El alto rendimiento reduce el tiempo y, por lo tanto, los costos de mano de obra, y los productos uniformes reducen las pérdidas asociadas con la garantía de calidad.

Dr. Dietrich Müller GmbH ofrece ambos procesos de fabricación para la producción de piezas de precisión hechas de materiales aislantes eléctricos, productos conductores de calor, materiales de sellado y películas técnicas.

Precios de piezas de chorro de agua y piezas estampadas

Los precios de las piezas hechas de varios materiales se pueden calcular utilizando nuestra herramienta “Fabricante digital”.

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