Parti imbutite in fibra vulcanizzata: la tecnologia incontra la sostenibilità

Parti imbutite in fibra vulcanizzata

Parti imbutite in fibra vulcanizzata: la tecnologia incontra la sostenibilità

Cos'è la fibra vulcanizzata?

La fibra vulcanizzata è una plastica corneggiante a base di cellulosa, utilizzata fin dal XIX secolo. La sua produzione è ecosostenibile, solitamente utilizzando acido solforico come agente pergamenante, senza leganti aggiuntivi e quindi senza residui chimici nel prodotto finale. Come sottoprodotto del legno o del cotone, la fibra vulcanizzata è un ottimo esempio di economia circolare efficiente nell'uso delle risorse. La fibra vulcanizzata è considerata ecosostenibile perché è realizzata con materie prime rinnovabili come fibre di cotone e cellulosa ed è completamente biodegradabile nel compost.

Campi di applicazione per parti imbutite – una panoramica

Ingegneria elettrica e tecnologia energetica

I particolari imbutiti realizzati con materiali isolanti come la fibra vulcanizzata sono ampiamente utilizzati in:

  • Calotte terminali e coperture isolanti per motori elettrici
    – protezione degli avvolgimenti adattata alla forma
    – elettricamente isolante e resistente al calore
  • Coperture per trasformatori e coperture per bobine
    – elementi di alloggiamento imbutiti resistenti all'olio e all'invecchiamento
  • parascintille
    – componenti multidimensionali e di sicurezza per il controllo degli archi nelle apparecchiature di commutazione
  • Schermatura di cavi e prese
    – realizzati in materiali isolanti e resistenti al calore

Tecnologia delle batterie e dell'accumulo

Nei sistemi di batterie (ad esempio nella mobilità elettrica e nell'accumulo domestico), i componenti imbutiti vengono utilizzati per:

  • Portacelle o vassoi per moduli realizzati in fogli termoconduttori/isolanti
  • Distanziatori o supporti per alloggiamenti dimensionalmente stabili
  • Incapsulamenti per componenti termicamente critici (BMS, relè)
  • Protezione meccanica delle celle contro la spinta, le vibrazioni o i cortocircuiti

Protezione meccanica e tecnologia dell'alloggiamento

I componenti imbutiti offrono i seguenti vantaggi nelle costruzioni tecniche:

  • Gusci di alloggiamento e tappi di copertura per gruppi meccanici
    – ad esempio in strumenti di misura, sensori, collegamenti a spina
  • Protezione da urti, polvere o contatti per componenti sensibili
  • Elementi di separazione e guida nei sistemi meccanici di precisione
    – ad esempio nella tecnologia medica o nell’aviazione

Porta abrasivi e portautensili

in particolare Parti imbutite in fibra vulcanizzata Ecco i componenti classici:

  • Gusci di forma per ruote di ventilatori o mole abrasive
    – imbutitura precisa, resistente alla pressione, resistente al calore
  • Piastre di supporto per abrasivi flessibili
    – leggero, robusto, facile da legare con resine abrasive

Tecnologia aeronautica, ferroviaria e di difesa

Nelle aree critiche per la sicurezza, i pezzi imbutiti ottengono punti grazie a:

  • Risparmio di peso con elevata stabilità dimensionale
  • Utilizzo come corpo isolante in quadri elettrici, unità di controllo
  • Parti di finiture interne, soprattutto con materiali antistatici come la fibra vulcanizzata

Sostenibile design del prodotto

Grazie alla loro origine naturale (ad esempio materiali a base di cellulosa o carta), i pezzi imbutiti sono adatti anche per:

  • Soluzioni di imballaggio senza plastica con funzione tecnica
  • Alloggiamenti sostenibili per prodotti di consumo o elettronici
  • Parti stampate in mobili o elementi acustici con un tocco ecologico

Profilo di sostenibilità e vantaggi dei materiali

  • 100% senza plastica e rispettoso del clima – da materie prime rinnovabili
  • Elevata resistenza meccanica e stabilità, ancora lavorabile tramite imbutitura profonda, fresatura, taglio laser e molto altro ancora
  • Ottimo isolamento elettrico, antistatico, resistente all'olio e al grasso
  • Resistente alla temperatura fino a circa 110 °C in continuo, brevemente fino a 130 °C (a contatto con l'olio)
  • Ritardante di fiamma, antiscintilla – ideale per applicazioni tecniche

La nostra gamma di servizi: Imbutitura profonda e lavorazioni meccaniche di precisione

La Dr. Dietrich Müller GmbH porta con sé decenni di esperienza in Lavorazione della fibra vulcanizzata con:

  • disegno profondo: Sagomatura precisa di gusci, alloggiamenti, parti della maschera
  • lavorazione laser: Tagli e incisioni puliti con minima scoloritura
  • punzonatura e fresatura: Produzione in serie di guarnizioni, camere di spegnimento scintille, stelle terminali
  • Incollaggio e laminazione: Soluzioni composite innovative, ad esempio come materiale di supporto per impiallacciature in legno
  • Rotoli o fogli: Disponibilità fino a 10 mm di spessore per grandi progetti

Settori ed esempi di applicazione

Area Applicazione
elettrico Isolanti, camere di spegnimento scintille, terminali a stella in motori e trasformatori
Meccanica e Industria Alloggiamenti imbutiti, parti stampate e fresate, guarnizioni
Costruzione e materiali leggeri Substrati sostenibili per abrasivi e impiallacciature

Perché scegliere noi per i pezzi imbutiti?

  1. Creazione di valore sostenibile:
    100% di origine vegetale, 100% riciclabile.
  2. Competenza nell'elaborazione:
    Imbutitura profonda, fresatura, punzonatura, laser: tutto da un unico fornitore e con la massima qualità.
  3. Consulenza e innovazione:
    Componenti singoli, prototipazione, adattamenti strutturali, con supporto scientifico.
  4. Qualità certificata:
    Affidabilità dei processi ISO 9001 abbinata a lavorazioni ad alta tecnologia.

Dott. Dietrich Müller GmbH

La Dr. Dietrich Müller GmbH con sede ad Ahlhorn (Bassa Sassonia) è un'azienda leader nella produzione di materiali isolanti elettrici personalizzati, pellicole tecniche, guarnizioni e prodotti termoconduttivi e da tempo si è affermata come fornitore di servizi di successo per l'industria manifatturiera.

L'attenzione è rivolta allo sviluppo e all'implementazione di soluzioni individuali e su misura per i processi produttivi dei rispettivi partner.

La Dr. Dietrich Müller GmbH è oggi uno dei maggiori fornitori al mondo di materiali isolanti elettrici, guarnizioni e prodotti di conduttività termica.

Contatto e richiesta di campione

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Parti stampate perfette in fibra vulcanizzata: sostenibili, precise, affidabili.

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