Pellicole isolanti per elevate intensità di campo nelle sbarre

Ahlhorn | 09.09.2020/XNUMX/XNUMX

L'espansione dell'infrastruttura di ricarica in Germania e le prestazioni più elevate dei veicoli elettrici pongono nuove sfide per i produttori di power rail, infrastrutture di ricarica e sistemi di batterie. Elevata rigidità dielettrica, resistenza alle scariche parziali e dimensioni ridotte dei componenti sono i requisiti dell'industria automobilistica e dei costruttori di sistemi per le stazioni di ricarica per veicoli elettrici.

Nel caso di componenti altamente integrati con elevate intensità di campo, l'omogeneità dello strato da applicare è particolarmente importante, poiché le fluttuazioni dello spessore dello strato hanno un effetto diretto sulla rigidità dielettrica del materiale. La rigidità dielettrica dipende fortemente dal diametro e dalle proprietà dielettriche di un materiale.

Nella produzione di sistemi di trasporto di corrente multistrato, la tecnologia a lamina viene utilizzata principalmente per isolare gli strati conduttivi. La tecnologia a lamina è caratterizzata da un elevato grado di omogeneità nello spessore dello strato. È necessario un elevato grado di omogeneità dello strato perché le inclusioni d'aria possono portare a pre-scarichi che ionizzano l'aria circostante e quindi rendono più probabile una rottura. Inoltre, i materiali isolanti circostanti sono permanentemente danneggiati dalle radiazioni ultraviolette.
L'area del bordo nella tecnica a lamina deve essere rielaborata. Per questo vengono utilizzati i seguenti metodi:

processo di stampo aperto

Con il processo a stampo aperto, gli strati isolanti si sovrappongono allo strato metallico nell'area del bordo, ma non lo racchiudono, in modo che il pieno potenziale dei diversi livelli di trasporto di corrente sia presente nell'area laterale. A seconda dell'intensità di campo applicata, l'aria nell'area del bordo viene ionizzata, il che porta ad archi o archi con intensità di campo elettrico più elevate. può danneggiare il materiale da radiazioni ultraviolette. Il processo è caratterizzato da bassi costi di produzione ed è progettato esclusivamente per l'uso in quadri elettrici e aree di applicazione asciutte con basse intensità di campo.

potting

Simile al processo a stampo aperto, lo strato isolante si sovrappone allo strato di metallo nell'area del bordo. I livelli di carico di corrente sono sigillati dal composto di impregnazione e dalla successiva lavorazione dei bordi. I problemi possono sorgere da sacche d'aria che portano a danni da radiazioni ultraviolette all'isolante. A seconda del materiale, il processo è progettato per intensità di campo più elevate.

processo a stampo chiuso

Con il processo a stampo chiuso, la pellicola sporgente viene pressata e quindi chiude completamente i livelli di passaggio di corrente sui lati. Quando si chiude il bordo, è importante evitare sacche d'aria

Lamine isolanti del Dr. A seconda della tecnologia di processo, Dietrich Müller GmbH consente un'elevata libertà nella produzione dei componenti. Un elevato grado di libertà nella progettazione gioca un ruolo, in particolare nel caso di sistemi altamente integrati ad alte prestazioni. Esempi per questo sono:

– Stazioni di ricarica per veicoli elettrici e altri sistemi di infrastrutture di ricarica
– Regolatori di potenza, accumulatori e sistemi di ricarica per veicoli elettrici o ibridi
– Elettronica per veicoli per locomotive, tram e autobus elettrici
– Turbine eoliche e installazioni offshore di energia rinnovabile
– Sistemi ad alta corrente per aeromobili
– Elettronica di potenza in computer, server e sistemi di telecomunicazioni

il dott Dietrich Müller GmbH è specializzata nella produzione di film di poliimmide , materiali isolanti elettrici, prodotti termicamente conduttivi, guarnizioni e lamine tecniche. Il portafoglio di prodotti comprende materiali isolanti elettrici flessibili, preimpregnati, tessuti rivestiti, nastri adesivi, laminati e profili, prodotti termoconduttivi, pellicole tecniche, materiali sigillanti, Mica- prodotti e altri gruppi di prodotti.
Per l'esecuzione degli ordini vengono utilizzati materiali di fornitori terzi e le nostre soluzioni brevettate. Oltre ai nostri prodotti, vengono offerti anche servizi tecnici e di consulenza.
I principali mercati di riferimento sono l'industria elettronica, solare, automobilistica e dei cavi, nonché la costruzione di motori elettrici, trasformatori e generatori.