Punzonatura vs. taglio a getto d'acqua

Punzonatura vs. taglio a getto d'acqua

Punzonatura vs. taglio a getto d'acqua

Oggi ci sono più metodi di taglio che mai. Mentre il taglio era una volta l'opzione principale per il taglio di materiali industriali, oggi ci sono quasi una dozzina di opzioni praticabili.

Per garantire accuratezza, efficienza ed economicità del progetto, qualsiasi metodo di taglio previsto per una parte particolare dovrebbe svolgere un ruolo importante nella fase di progettazione.

Due dei metodi di taglio più comuni del Dr. Dietrich Mueller GmbH sono la punzonatura e il taglio a getto d'acqua. Entrambi i processi di produzione presentano vantaggi adatti a requisiti specifici.

taglio a getto d'acqua

Il taglio a getto d'acqua, come suggerisce il nome, utilizza getti d'acqua ad alta pressione per tagliare materiali morbidi. Se si devono tagliare materiali più duri come metalli o plastica, è possibile aggiungere all'acqua un materiale abrasivo in modo che il getto d'acqua possa tagliare anche questi materiali. Questo metodo offre numerosi vantaggi rispetto alla punzonatura e ad altri metodi di taglio:

  • tagli puliti
  • basso sviluppo di calore
  • Le tolleranze

Vantaggio del taglio a getto d'acqua: tagli netti

Questi vantaggi includono principalmente i tagli netti che risultano dal processo.

Molte aziende considerano i tagli a getto d'acqua come "tagli finiti", tagli esteticamente accettabili che non richiedono processi di finitura secondari. Questo è importante per le applicazioni in cui i vincoli finanziari o di tempo sono un problema: i processi di finitura aggiungono tempo e denaro al tuo progetto.

Vantaggio del taglio a getto d'acqua: calore ridotto

Il secondo grande vantaggio del taglio a getto d'acqua è che genera pochissimo calore e trasferisce ancora meno al materiale da tagliare. Questo è importante per diversi motivi:

Consente il taglio a getto d'acqua di materiali fusibili e combustibili - come plastica, laminati, acrilici e altro - che non possono essere tagliati con laser o plasma. Previene il rilascio di tossine legate al calore negli ambienti di lavoro. Non ci sono zone interessate dal calore sulle parti tagliate, eliminando la necessità di un processo di post-elaborazione secondario spesso richiesto con parti tagliate al laser o al plasma

Vantaggio del taglio a getto d'acqua: Tolleranze

Le taglierine a getto d'acqua sono in grado di mantenere tolleranze più strette nei loro tagli perché le lame sono controllate da un software ad alta precisione. Inoltre, con questo metodo non vengono generate sollecitazioni meccaniche nel materiale da tagliare, il che significa che si evitano perdite di tolleranza dovute alla distorsione.

Quando si fabbricano parti con materiali galvanicamente isolanti, è necessario tenere conto del fatto che le parti prodotte spesso devono essere asciugate. Lo facciamo in forno sotto un leggero vuoto.

punzonatura o stampaggio

Lo stampaggio è una tecnica di taglio molto comune che prevede lo stampaggio del materiale con uno strumento per creare la parte desiderata. La timbratura ha molti vantaggi:

  • Geschwindigkeit
  • uniformità
  • Costi

Vantaggio della punzonatura: velocità

La maggior parte dei processi di stampaggio, compreso lo stampaggio rotativo, lo stampaggio a righe d'acciaio e lo stampaggio progressivo, sono processi continui. Con questo metodo, i rotoli di materiale vengono alimentati continuamente nel sistema e le parti punzonate vengono emesse continuamente.

In particolare, le parti semplici possono essere prodotte ad alta velocità. Ad esempio, semplici guarnizioni possono essere completate in un secondo con una sola corsa. Parti più complicate possono essere realizzate rapidamente con una matrice progressiva.

Vantaggio di punzonatura: uniformità

Lo stampaggio produce pezzi con un elevato grado di uniformità, che è particolarmente importante per grandi quantità di componenti identici. La stampa di una parte in un movimento rapido elimina le deviazioni che possono verificarsi nei processi che tagliano una forma attorno ai bordi. Può verificarsi affaticamento dell'utensile e dello stampo, tuttavia uno specialista dello stampaggio conosce le proprie macchine e sostituisce i componenti interessati molto prima che possano influire sulla qualità degli elementi.

Vantaggio francobollo: Costo

Lo stampaggio è un metodo relativamente poco costoso di produzione di parti grazie alla sua capacità di produrre quantità molto grandi con elevati livelli di uniformità. L'elevata produzione riduce i tempi e quindi i costi di manodopera e prodotti uniformi riducono le perdite nella garanzia della qualità.

il dott Dietrich Müller GmbH offre entrambi i processi di produzione per la produzione di parti di precisione in materiali isolanti elettrici, prodotti termicamente conduttivi, materiali di tenuta e pellicole tecniche.

Prezzi per parti a getto d'acqua e parti stampate

I prezzi per le parti realizzate con materiali diversi possono essere calcolati utilizzando il nostro strumento Digital Fabricator.

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