Druk 3D nadal rewolucjonizuje branżę

W druku 3D materiał nakładany jest warstwa po warstwie pod kontrolą komputera, w wyniku czego powstają trójwymiarowe struktury lub obiekty. Materiał może być nakładany z kilku materiałów ciekłych lub stałych w zależności od wielkości i kształtu. Sama forma jest zestalana przez fizyczne lub chemiczne procesy utwardzania lub topienia. Typowymi materiałami do druku 3D, zwanymi również wytwarzaniem addytywnym, są tworzywa sztuczne, żywice syntetyczne, ceramika i metale.

Rynek systemów druku 3D w skrócie

Od protez po komponenty do turbin wiatrowych – różnorodność zastosowań wydaje się nieograniczona. Znajduje to również odzwierciedlenie w liczbach. Sprzedaż w branży druku 3D stale rośnie na całym świecie. Według BMBF w 2015 roku branża osiągnęła już globalną sprzedaż na poziomie około 4,5 miliarda euro. W 2020 roku sprzedaż ma wzrosnąć do około 11,45 mld euro. Według ankiety przeprowadzonej przez stowarzyszenie branży ICT Bitkom, wiele firm uważa druk 3D za kluczową technologię przyszłości. Według Bitkom, 78 procent firm w Niemczech we wszystkich sektorach uważa za prawdopodobne, że drukowanie 3D zasadniczo zmieni modele biznesowe i łańcuchy wartości.

Wpływ drukowania 3D rośnie w różnych branżach

Rozwój drukarek 3D wyznacza nowe standardy w produkcji: oparte na potrzebach i oszczędzające zasoby dzięki mniejszej ilości odpadów. Druk 3D umożliwia opłacalną produkcję skomplikowanych komponentów w małych ilościach. Daje to możliwość realizacji prototypów i komponentów specjalnych w różnych branżach przy niskim zużyciu zasobów i budżetu. Systemy druku 3D wykorzystują tylko tyle materiału, ile jest faktycznie potrzebne. Druk 3D stał się dziś niezbędny w wielu gałęziach przemysłu.

Druk 3D w przemyśle lotniczym

Przemysł lotniczy jest jednym z pionierów branży druku 3D. Cena poszczególnych składników odgrywa mniejszą rolę niż ich skuteczność i waga. Druk 3D oferuje możliwość wprowadzania zmian projektowych w celu zmniejszenia masy i trwałości. Może to skutkować oszczędnościami w kosztach operacyjnych, takich jak wydatki na naftę.

Druk 3D w technice dentystycznej

W technologii dentystycznej druk 3D coraz częściej pojawia się na rynku i może mieć destrukcyjny wpływ na istniejące laboratoria dentystyczne. Druk 3D można teraz wykorzystać do produkcji wysokiej jakości protez, wkładów i implantów. Potencjał jest duży, zwłaszcza w obszarze wytwarzania implantów, ponieważ komponenty nie mogą być produkowane masowo, ale muszą być indywidualnie dopasowane do indywidualnego pacjenta.

Druk 3D w inżynierii mechanicznej

W inżynierii mechanicznej ważną rolę odgrywa produkcja elementów specjalnych. Czy wcześniej musiałeś czekać na specjalne komponenty, aby uruchomić maszynę? W dzisiejszych czasach możliwe jest wytwarzanie tych komponentów na żądanie przy użyciu druku 3D. Umożliwia to dłuższe czasy pracy systemów produkcyjnych i sprawia, że ​​dostarczanie specjalnych komponentów i związanej z nimi logistyki nie jest konieczne.
Dzięki drukowi 3D nowe koncepcje chłodzenia można przenieść na narzędzia do formowania wtryskowego, których wcześniej nie można było zrealizować za pomocą frezowania i wiercenia. Drukując narzędzia do formowania wtryskowego, można wprowadzić kanały chłodzące z maksymalnymi stopniami swobody, dzięki czemu żywotność narzędzi i związana z tym szybkość produkcji części formowanych wtryskowo może zostać znacznie zwiększona.
Podsumowując, produkcja addytywna już rośnie w następujących obszarach:

• Produkcja indywidualna i na zamówienie: technika dentystyczna i medyczna, produkcja protez i komponentów do aparatów słuchowych
• Biżuteria i buty na zamówienie
• Obniżenie kosztów magazynowania specjalnych komponentów poprzez produkcję na żądanie: inżynieria mechaniczna, przemysł motoryzacyjny ze szczególnym uwzględnieniem rynku samochodów klasycznych i segmentu luksusowego
• Produkcja małoseryjna dla kosztownych komponentów: przemysł lotniczy i inżynieria mechaniczna
• Produkcja prototypów w małych seriach, dla których nie warto budować zakładu produkcyjnego (szybkie prototypowanie)
• Obszary modelarskie, domowe i rozrywkowe

Łatwe tworzenie komponentów

Z nowym Cyfrowy producent rozszerza Dr. Dietrich Müller GmbH zakres ofert dla swoich klientów. Niezależnie od tego, czy chodzi o drukowanie 3D, CNC, frezowanie, wykrawanie czy laser, wszystkie obszary są objęte jednym systemem. ten Cyfrowy producent łączy różne procesy produkcyjne w jednym systemie, dzięki czemu dostępne jest optymalne rozwiązanie do produkcji komponentów.
Z naszym Cyfrowy fabrykator, który otrzymujesz szybkie i łatwe komponenty wysokiej jakości:

• Prześlij plik CAD
• Wybierz żądany proces produkcji
• wybierz materiał
• Otrzymaj ofertę w kilka sekund
• Zamówienie
• Oferuj i zamawiaj za dotknięciem przycisku

dr Dietrich Müller GmbH jest światowym dostawcą rozwiązań w zakresie materiałów elektroizolacyjnych, produktów termoprzewodzących, uszczelek i folii technicznych. Produkujemy elementy precyzyjne z materiałów elastycznych i sztywnych.
Prowadzimy 6 lokalizacji i obsługujemy firmy na całym świecie.
W przypadku jakichkolwiek pytań lub sugestii prosimy o kontakt z naszym profesjonalnym zespołem poprzez formularz kontaktowy, telefonicznie lub przesłanie nam swoich pomysłów bezpośrednio na e-mail.