Włókniny: materiały, technologie i zastosowania

Dzisiejsze włókniny to znacznie więcej niż tylko tkanina. Włókniny są wykorzystywane do wielu celów na wielu rynkach, takich jak przemysł motoryzacyjny, odzieżowy, budowlany czy medyczny. Znajduje również zastosowanie w przemyśle elektrycznym: jako izolacja fazowa w produkcji silników elektrycznych, jako nośnik żywiczny w laminatach lub jako izolacja warstwowa w produkcji transformatorów.

Zalety polaru

W zasadzie polar jako tkanina techniczna ma wiele zalet. Ze względu na skład różnych włókien materiał można dostosować do późniejszego zastosowania pod względem składu, łączenia włókien i procesu produkcyjnego. Na przykład włókniny typu spunbonded nadają się jako materiał do produkcji wielu artykułów higienicznych, takich jak pieluchy dziecięce lub bandaże, ale także do zastosowań technicznych lub w budownictwie.

Produkcja włóknin

Włókniny produkowane są przy użyciu innowacyjnych technologii i w zależności od procesu produkcyjnego są idealnie dopasowane do potrzeb poszczególnych obszarów zastosowań. Portfolio produktów obejmuje liczne tkaniny i tkaniny techniczne - w tym włókniny takie jak włókniny staplowe, włókniny spunbonded, włókniny meltblown czy włókniny typu wet-laid.

Zróżnicowanie włóknin

Istnieją 4 rodzaje polaru:

• wstęgi z włókien ciętych
• spunbond
• włókniny meltblown
• mokre wstęgi

O różnych rodzajach polaru:

wstęgi z włókien ciętych

Wstęgi z włókien ciętych są stosowane do tekstyliów technicznych o wysokiej elastyczności i zmiennej gramaturze. Wstęgi z włókien staplowych są wykonane z włókien staplowych, które są zwykle kupowane przez producentów włóknin. Włókna te są otwierane i mieszane przed przetwarzaniem. Wstęgi formowane są na kartach za pomocą obracających się rolek. Jeśli mają być osiągnięte wysokie gramatury, stosuje się układarki kompensacyjne.
W zależności od zastosowania można przetwarzać różnorodne surowce, np. włókna syntetyczne, w tym wiskozowe, a także włókna naturalne, szklane i węglowe.

Surowce do wstęg z włókien ciętych

Włókna syntetyczne, w tym wiskoza, włókna naturalne, szklane i węglowe.

włókniny meltblown

Włókniny Meltblown to bardzo cienkie mikrowłókna przędzione ze stopu, przeznaczone do szerokiego zakresu zastosowań. Proces meltblown jest podobny do technologii spunbond. Na końcu dyszy gorący strumień gazu opływa z dużą prędkością wytłoczony stopiony polimer. Turbulentny przepływ gorącego gazu poniżej dyszy rozprasza włókna od około 500 mikronów poniżej dyszy do około 1 mikrona na taśmie zbierającej.
W porównaniu z technologią spunbond wymagany wskaźnik szybkości płynięcia polimeru (MFI) jest bardzo wysoki, a przepustowość przez pojedynczą dyszę przędzalniczą jest bardzo niska. Niska przepustowość dzięki bardzo małym otworom dyszy i wysokiemu wskaźnikowi szybkości płynięcia stanowią podstawę do przędzenia bardzo drobnych włókien.

spunbond

W przeciwieństwie do technologii włóknin z włókien ciętych, kosztowny pierwszy etap procesu przędzenia włókien nie jest już konieczny w przypadku technologii spunbond. W tym procesie syntetyczne polimery są wytłaczane w postaci granulek o różnej geometrii. Stopiony polimer, głównie polipropylen, poliester lub polietylen, przędzie się w ciągłe włókna za pomocą dysz przędzalniczych.
Włókna te są najpierw schładzane pod dyszami przędzalniczymi i rozciągane powietrzem, a na koniec osadzane na taśmie zbierającej – proces ten przebiega w sposób ciągły. W tym procesie poliester musi być przędzony z większą prędkością niż polipropylen, aby osiągnąć pożądane cechy jakościowe, takie jak miano, wytrzymałość, wydłużenie i skurcz.

mokre wstęgi

Tutaj włókna cięte o długości do 12 mm są dyspergowane w wodzie w dużych zbiornikach, często zmieszane z wiskozą lub celulozą. Dyspersja wodno-włóknisto-masa jest następnie przepompowywana na nachylone sito i w sposób ciągły oddzielana. Woda jest ekstrahowana, filtrowana i zawracana do procesu.
Oprócz włókien syntetycznych w tym procesie stosuje się również włókna szklane, ceramiczne i węglowe. Aby odróżnić układanie na mokro od papieru, układanie na mokro musi przetwarzać ponad 30 procent wagowych włókien o współczynniku kształtu większym niż 300.

Kontraktowe cięcie i cięcie runa

Na naszych liniach do cięcia wzdłużnego tniemy włókniny wszystkich producentów na wąskie rolki.