EPDM a NBR
EPDM vs NBR: jaka jest różnica?
Kauczuk syntetyczny występuje w prawie tuzinie głównych rodzajów o różnych właściwościach do różnych zastosowań. Dwie popularne mieszanki kauczuku syntetycznego znane są jako EPDM i kauczuk nitrylowy. Główne różnice między tymi dwoma produktami gumowymi to odporność na paliwa i smary ropopochodne oraz odporność na warunki atmosferyczne.
Główna różnica między NBR a EPDM polega na tym, że NBR jest niearomatycznym związkiem polimerowym, podczas gdy EPDM jest polimerem aromatycznym.
NBR i EPDM to dwa rodzaje materiałów gumowych. Guma to materiał, który może się rozciągać pod wpływem siły zewnętrznej, a następnie powraca do swojego pierwotnego kształtu po usunięciu siły. Kauczuk naturalny, pochodzący z lateksu drzewa kauczukowego, jest najczęstszym sposobem wytwarzania materiałów gumopodobnych; istnieją jednak również drogi syntetyczne.
Co to jest NBR?
Termin NBR oznacza kauczuk butadienowo-nitrylowy. Znany jest również jako kauczuk nitrylowy, Buna-N i kauczuk butadienowo-akrylonitrylowy. Jest to syntetyczna forma kauczuku wytworzona z monomerów akrylonitrylu i butadienu. Najpopularniejsze nazwy handlowe tego kauczuku to Perbunan, Nipol, Krynac i Europrene.
Materiał NBR jest wyjątkowo odporny na oleje, paliwa i większość chemikaliów. Dlatego jest stosowany w przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym do produkcji węży, uszczelek, przepustów i zbiorników paliwowych na paliwo i olej.
NBR jest również używany w przemyśle jądrowym do produkcji rękawic ochronnych. Materiał ten charakteryzuje się bardzo dużą stabilnością w zakresie temperatur od minus 40 stopni Celsjusza do 108 stopni Celsjusza. To sprawia, że jest idealnym materiałem do zastosowań lotniczych. Ponadto NBR jest ważny w produkcji wyrobów formowanych, obuwia, klejów, uszczelniaczy, gąbek, pianek i mat podłogowych.
Wyjątkowa elastyczność NBR sprawia, że jest on również ważny do produkcji jednorazowych artykułów laboratoryjnych, do czyszczenia i rękawic badawczych. W porównaniu z kauczukiem naturalnym (NR), NBR jest bardziej odporny na oleje i kwasy. NBR ma również wyższą wytrzymałość i nie powoduje reakcji alergicznych (kauczuk naturalny może powodować reakcje alergiczne na skórze).
Zalety NBR
- doskonały zestaw kompresyjny
- dobra wytrzymałość na rozdarcie
- dobra odporność na ścieranie
- dobra odporność na oleje na bazie olejów mineralnych
- dobra odporność na płyny hydrauliczne na bazie oleju mineralnego
- dobra odporność na rozpuszczalniki, wodę i alkohole
Wady NBR
- słaba odporność na warunki atmosferyczne
- umiarkowana odporność na ciepło
- nie nadaje się do stosowania w płynach hamulcowych
- nie nadaje się do stosowania w silnie polarnych rozpuszczalnikach
Co to jest EPDM
Zalety EPDM
- doskonała odporność na warunki atmosferyczne i ozon
- doskonała odporność na wodę i chemikalia
- doskonała odporność na przepuszczalność gazu i starzenie pod wpływem pary wodnej
- dobra w ketonach i alkoholach
- dobra odporność na ciepło
- dobra elastyczność na zimno
Wady EPDM
- słaba odporność na paliwa i rozpuszczalniki
- niezalecany do zastosowań spożywczych
- niezalecany do kontaktu z węglowodorami aromatycznymi
Jaka jest różnica między NBR a EPDM?
NBR i EPDM to dwa rodzaje materiałów gumowych. NBR oznacza kauczuk butadienowo-nitrylowy, a EPDM oznacza kauczuk etylenowo-propylenowo-dienowy. Główna różnica między NBR a EPDM polega na tym, że NBR jest niearomatycznym związkiem polimerowym, podczas gdy EPDM jest polimerem aromatycznym. Ponadto NBR jest wytwarzany z monomerów akrylonitrylu i butadienu, podczas gdy EPDM jest wytwarzany z komonomeru etylenu, propylenu i dienu.
Podsumowanie – NBR a EPDM
EPDM, czyli monomer etylenowo-propylenowo-dienowy, jest szeroko stosowany do produkcji oringów, podkładek i innych uszczelnień w przewodach wodnych i parowych, a także w układach chłodzenia i hamowania samochodów osobowych i ciężarowych. Uszczelki EPDM są odporne na działanie łagodnych kwasów, detergentów, silikonów, glikoli, ketonów i alkoholi oraz wytrzymują temperatury od -30 C do +150 C. Są odporne na działanie ozonu. Największą słabością uszczelek z gumy EPDM i innych uszczelek jest to, że zawodzą i mają słabą skuteczność uszczelniania w układach, które pracują z paliwami na bazie ropy naftowej, olejami i rozpuszczalnikami.
Kauczuk nitrylowy, znany również jako Buna-N, Perbunan, Nipol, Krynac i Europrene, powstaje z połączenia polimerów butadienu i akrylonitrylu. Zapewnia doskonałą odporność na benzynę, olej napędowy, olej silnikowy i inne produkty na bazie ropy naftowej.
Z tego powodu jest powszechnie stosowany do podkładek i pierścieni uszczelniających o przekroju okrągłym, które uszczelniają układy paliwowe w samochodach, łodziach, samolotach i silnikach stacjonarnych.
Może być formułowany na temperatury od -55C do 135C. Główną wadą kauczuku nitrylowego jest to, że może mieć na niego wpływ wystawienie na działanie słońca, ogólne warunki pogodowe lub ozon ze sprzętu elektrycznego, chyba że jest on specjalnie wyprodukowany do tych celów.
Elementy tłoczone z EPDM i NBR
Umierać Dr. Dietrich Mueller GmbH produkuje elementy tłoczone, taśmy i półfabrykaty z obu materiałów. Procesy, które można zastosować, to cięcie strumieniem wody, wykrawanie i cięcie rolkowe.
