Nylatron® — wszechstronny wybór do mechanicznych części maszyn

Mueller Ahlhorn GmbH

Nylatron® — wszechstronny wybór do mechanicznych części maszyn

Co to jest Nylatron?

Nylatron to marka grupy tworzyw sztucznych na bazie nylonu, zaprojektowanych specjalnie do zastosowań inżynierskich. Jest to rodzina kopolimerów poliamidowych, które można modyfikować różnymi dodatkami poprawiającymi ich właściwości fizyczne.

Tworzywa Nylatron charakteryzują się wysoką wytrzymałością, sztywnością, ciągliwością i odpornością na ścieranie. Są również odporne na wiele chemikaliów i charakteryzują się wysoką stabilnością wymiarową. Ze względu na swoje doskonałe właściwości mechaniczne, żywice Nylatron są często stosowane w aplikacjach, które wiążą się z dużymi obciążeniami, takimi jak przekładnie, łożyska, rolki i szyny prowadzące.

Nylatron jest zarejestrowanym znakiem towarowym firmy Quadrant EPP, jednego z wiodących światowych producentów tworzyw termoplastycznych.

Jakie są rodzaje Nylatronu?

Istnieje kilka gatunków Nylatron przeznaczonych do różnych zastosowań:

  • Nylatron® GS (ekstrudowany nylon) to nylon wypełniony dwusiarczkiem molibdenu (MoS2), który zapewnia lepszą wytrzymałość i sztywność. Ze względu na niższy współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej niż Nylon 101, Nylatron® GS zachowuje swoje pasowanie i ma mniejszą tendencję do zamarzania jako łożysko.
  • Nylatron® GSM (Cast Nylon) zawiera drobno rozdrobnione cząsteczki dwusiarczku molibdenu (MoS2), które zwiększają jego nośność przy jednoczesnym zachowaniu odporności na uderzenia charakterystycznej dla nylonu.
  • Nylatron® GSM niebieski to pierwszy odlewany nylon, który łączy w sobie zarówno dwusiarczek molibdenu (MoS2), jak i olej, zapewniając nośność nylonu Nylatron® GSM i lepsze właściwości cierne. Jest to szczególnie przydatne w zastosowaniach o wyższym ciśnieniu i niskich prędkościach do 40 stóp na minutę.
  • Nylatron® LIG łączy wytrzymałość odlewanego PA6 ze smarem na bazie oleju zamkniętym w nylonowej kapsułce. Nylatron® LIG poprawia nośność materiału w porównaniu z nylonami bez wypełnienia i zmniejsza współczynnik tarcia.
  • Nylatron® LFG ma wydajność Nylatron® LIG i dodaje zgodność z FDA dla zastosowań mających kontakt z żywnością. Użytkownicy urządzeń do pakowania i przetwarzania żywności mogą teraz czerpać korzyści z tego materiału.
  • Nylatron® MD to wykrywalny gatunek nylonu, który zapewnia zwiększoną wytrzymałość i sztywność. Ze względu na niższy współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej niż Nylon 101, Nylatron® MD zachowuje swoje pasowanie i ma mniejszą tendencję do zamarzania jako łożysko.
  • Nylatron® NSM znacznie przewyższa wszystkie inne materiały klasy „premium”. Idealny do łożysk i płyt trudnościeralnych, Nylatron® NSM oferuje korzyści wykraczające poza doskonałą odporność na zużycie w przystępnej cenie. Zapewnia redukcję masy i hałasu, odporność na korozję i łatwą obróbkę.
  • Nylatron® WP Zaprojektowany specjalnie do blach trudnościeralnych, przewyższa konkurencję w wielu różnych zastosowaniach i branżach. Nylatron WP oferuje ekonomiczne rozwiązanie zapewniające doskonałą wydajność, redukcję masy i hałasu, odporność na korozję i łatwość obróbki.

Jak przetwarzany jest Nylatron?

Nylatron można przetwarzać na wiele sposobów, w zależności od konkretnego zastosowania i pożądanych właściwości. Ogólnie rzecz biorąc, Nylatron jest wytwarzany przy użyciu procesów formowania wtryskowego, wytłaczania lub odlewania.

Podczas formowania wtryskowego stopiony Nylatron jest wtryskiwany do formy, w której twardnieje, tworząc pożądany kształt. Ten proces jest często używany do produkcji małych, skomplikowanych części.

Wytłaczanie to proces, w którym stopiony Nylatron jest przeciskany przez matrycę w celu uzyskania ciągłego kształtu. Ten proces jest często używany do wytwarzania rur, prętów i innych wydłużonych kształtów.

Proces odlewania służy do produkcji dużych, skomplikowanych kształtów. Polega to na wlaniu stopionego nylatronu do formy o pożądanym kształcie i rozmiarze. Ten proces jest często używany do produkcji dużych łożysk, kół zębatych i innych części przemysłowych.

W zależności od metody przetwarzania i składu gatunku Nylatron, w celu zapewnienia wysokiej jakości i optymalnych właściwości produktu końcowego mogą być wymagane określone warunki przetwarzania, takie jak temperatura, ciśnienie i chłodzenie.

Jak powstają gotowe części Nylatron?

Gotowe części z Nylatronu można wytwarzać na wiele sposobów, w zależności od konkretnego zastosowania i pożądanych właściwości.

Powszechną metodą jest obróbka materiałów Nylatron za pomocą frezowania lub toczenia CNC. Materiał jest formowany w określony kształt poprzez stopniowe usuwanie go z kawałka materiału. Proces ten umożliwia wytwarzanie bardzo precyzyjnych części o skomplikowanych kształtach.

Inną metodą jest wlanie Nylatronu do formy w celu utworzenia gotowej części. Ten proces jest często wykorzystywany do produkcji dużych, skomplikowanych części, takich jak koła zębate lub łożyska.

Ponadto Nylatron można również formować wtryskowo, aby uzyskać złożone kształty z bardzo wąskimi tolerancjami. Podczas formowania wtryskowego stopiony Nylatron jest wtryskiwany do formy, w której twardnieje, tworząc pożądany kształt.

Wytwarzanie gotowych części z Nylatron często wymaga określonych warunków przetwarzania, takich jak temperatura, ciśnienie i chłodzenie, aby zapewnić wysoką jakość i optymalne właściwości produktu końcowego.

Gdzie stosuje się Nylatron?

Nylatron jest używany w wielu zastosowaniach, gdzie wymagane są wysokie obciążenia mechaniczne i odporność na ścieranie. Niektóre przykłady to:

  • Inżynieria mechaniczna: Nylatron jest szeroko stosowany w przekładniach, łożyskach, tulejach, zębatkach, prowadnicach i innych elementach stosowanych w maszynach i urządzeniach.
  • Przemysł motoryzacyjny: Nylatron jest stosowany w przemyśle motoryzacyjnym do zastosowań takich jak łożyska, tuleje, prowadnice, przekładnie i wałki rozrządu.
  • Przemysł lotniczy: Nylatron jest stosowany w przemyśle lotniczym do produkcji elementów takich jak łożyska, tuleje i szyny prowadzące.
  • Przemysł spożywczy i napojów: Nylatron jest stosowany w przemyśle spożywczym i napojów do zastosowań takich jak części przekładni, przenośniki taśmowe i linie rozlewnicze.
  • Budownictwo: Nylatron jest stosowany w przemyśle budowlanym do zastosowań takich jak rolki okienne i drzwiowe, szyny ślizgowe i wsporniki do dachówek.

Ogólnie rzecz biorąc, Nylatron jest wszechstronnym tworzywem sztucznym stosowanym w wielu gałęziach przemysłu, które wymagają dużych obciążeń mechanicznych i odporności na ścieranie.

Udostępnij ten post