PEEK vs PTFE

Wysokowydajne tworzywa sztuczne charakteryzują się przede wszystkim odpornością na temperaturę, ale także właściwościami mechanicznymi.

Często wybierane są do zastosowań wymagających dobrej odporności chemicznej, odporności na wysokie temperatury, niskiego współczynnika tarcia i wysokiej wytrzymałości.

Znajdują się w wielu wymagających zastosowaniach w różnych gałęziach przemysłu, takich jak przemysł naftowy i gazowy, lotniczy, jądrowy i chemiczny, ale jak zdecydować, który materiał ma właściwości?

Chociaż zarówno PTFE, jak i PEEK mają ugruntowaną pozycję w swoich dziedzinach, często pojawia się pytanie, który materiał lepiej nadaje się do konkretnego zastosowania. Producenci OEM zazwyczaj muszą podejmować decyzje na podstawie technicznej przydatności i dlatego muszą mieć większą wiedzę na temat porównywania tych materiałów ze sobą.

Jakie są zalety PTFE?

PTFE to uniwersalny i niedrogi materiał o średniej wytrzymałości na rozciąganie. Posiada bardzo dobre właściwości termiczne i doskonałą obojętność chemiczną, zwłaszcza wobec mocnych kwasów. Współczynnik tarcia jest niezwykle niski i powinien być niższy niż w przypadku jakiejkolwiek innej bryły. PTFE jest doskonałym izolatorem elektrycznym w szerokim zakresie temperatur i częstotliwości.

PTFE jest materiałem termoplastycznym. Jednak ze względu na wysoką lepkość PTFE nie można przetwarzać przy użyciu tradycyjnych technik przetwarzania polimerów. Z tego powodu PTFE jest przetwarzany przez formowanie na zimno, a następnie obróbkę cieplną (spiekanie), podczas której cząstki polimeru stapiają się w stałą część formowaną. Zrobione są bloki.

Zostań z takich bloków Folie PTFE odklejone lub usunięte.

Zastosowania PTFE:

• Technologia farmaceutyczna i medyczna
• przemysł chemiczny

Formy dostawy PTFE:

Arkusze, rury, pręty, folie i gotowe części

Właściwości PTFE:

• Wysoka odporność chemiczna
• Minimalne napięcie powierzchniowe
• trudne do klejenia lub spawania

Jakie są zalety PEEK?

PEEK to półkrystaliczny termoplast o doskonałych właściwościach mechanicznych i chemicznych, które są utrzymywane nawet w wysokich temperaturach. Jest wysoce odporny na degradację termiczną i atak zarówno środowiska organicznego, jak i wodnego.

PEEK jest atakowany przez halogeny i mocne kwasy w wysokich temperaturach, a także przez niektóre związki chlorowcowane i węglowodory alifatyczne. Rozpuszcza się całkowicie w stężonym kwasie siarkowym w temperaturze pokojowej.

PEEK można przetwarzać tradycyjnymi metodami, takimi jak formowanie wtryskowe, wytłaczanie i prasowanie. PEEK jest znacznie droższym polimerem, ale oferuje wartość dodaną dzięki możliwości tworzenia części, które mają właściwości takie jak lekkość, wytrzymałość lub wytrzymałość i które dłużej przetrwają w trudnych warunkach.

Obszary zastosowania PEEK:

• samochód
• przemysł spożywczy
• technologia medyczna

Formy dostawy PEEK:

Płyty, tuby, pręty, folie, gotowe części

Właściwości PEEK:

• Wysoka odporność chemiczna
• Doskonała funkcja poślizgu
• Bardzo wysoka odporność na temperaturę

PEEK vs PTFE

PEEK i PTFE są porównywane w 4 obszarach:

• Wytrzymałość na rozciąganie
• odporność na temperaturę
• odporność na zużycie
• Odporność chemiczna

PEEK vs PTFE: Wysoka wytrzymałość na rozciąganie

Jeśli chodzi o polimery, nie ma prawie nic twardszego niż PEEK. W rzeczywistości jest tak silny, że te same wytyczne dotyczące przetwarzania odnoszą się do PEEK, co do metali.
Ta wytrzymałość umożliwia stosowanie PEEK w zastosowaniach takich jak uszczelki i komponenty samochodowe - szczególnie tam, gdzie nie można stosować metali, ale wymagana jest trwałość podobna do metalu.

PEEK vs PTFE: Odporność na wysoką temperaturę

PEEK topi się w temperaturze około 400 stopni Celsjusza i może pracować w środowisku 300-325 stopni bez deformacji. Podczas gdy PTFE może wytrzymać do 250 stopni, każde ciśnienie/obciążenie na PTFE w tej temperaturze nieuchronnie spowoduje odkształcenie. W przypadku PEEK jego twardość pozwala na stosowanie go w środowisku o dużym naprężeniu i wysokiej temperaturze bez utraty właściwości formujących.

PEEK vs PTFE: Wysoka odporność na zużycie

Ponownie, podczas gdy zarówno PTFE, jak i UHMWPE mogą wytrzymać znaczne zużycie, PEEK ma wysoką wartość PV i jest odporny na zużycie nawet w trudnych warunkach fizycznych i chemicznych.

PEEK vs PTFE: Odporność chemiczna

Chociaż PEEK nie dorównuje PTFE pod względem czystej obojętności chemicznej, jest odporny na wiele agresywnych chemikaliów, co pozwala na stosowanie go w środowiskach korozyjnych i pod dużymi obciążeniami.
Krótko mówiąc, zdolność PEEK do zachowania kształtu w trudnych warunkach sprawia, że ​​jest to bardzo popularny polimer. Producenci OEM używający PEEK wiedzą, że PEEK jest wyjątkowy ze względu na właściwości, które oferuje, a zatem jest drogi.

Podsumowując, PEEK pozostał polimerem niszowym głównie ze względu na wysoką cenę. Gdyby był tańszy – na przykład po cenie PTFE – mógłby przejąć znaczną część rynku PTFE. PTFE nadal jest znacznie lepszy niż PEEK pod względem właściwości, takich jak współczynnik tarcia i odporność na przebicie, ale jeśli chodzi o samą wytrzymałość, PEEK nie ma sobie równych wśród polimerów.