Tłoczone części wykonane z PTFE

PTFE (politetrafluoroetylen) to polimer termoplastyczny stosowany w wielu zastosowaniach ze względu na doskonałą odporność chemiczną, zdolność izolacji elektrycznej i niski współczynnik tarcia.

Elementy tłoczone z PTFE można wytwarzać na różne sposoby. Jedną z metod jest użycie obrabiarek, takich jak prasy do tłoczenia i matryce, w celu nadania PTFE pożądanego kształtu. Inną metodą jest użycie maszyn do cięcia strumieniem wody, które wykorzystują wodę pod wysokim ciśnieniem do cięcia i kształtowania PTFE.

Cięcie strumieniem wody PTFE (politetrafluoroetylenu) to metoda wykorzystująca wodę pod wysokim ciśnieniem do cięcia i kształtowania materiałów PTFE do pożądanego kształtu. Zaletą cięcia strumieniem wody jest wykonywanie precyzyjnych i czystych cięć bez uszkadzania materiału. Jest to również bardzo elastyczna metoda, ponieważ może ciąć zarówno cienkie, jak i grube materiały.

Cięcie strumieniem wody PTFE wymaga specjalistycznego sprzętu, takiego jak maszyna do cięcia strumieniem wody, która wystrzeliwuje wodę przez dyszę pod wysokim ciśnieniem oraz sterownik CNC do sterowania ruchami dyszy i parametrami cięcia.

Ważnym czynnikiem przy cięciu PTFE strumieniem wody jest jakość wody. PTFE jest bardzo wrażliwy na zanieczyszczenia w wodzie, dlatego ważne jest, aby woda była czysta i wolna od zanieczyszczeń, aby zapewnić niezmiennie wysoką jakość cięcia.

Elementy tłoczone z PTFE znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, zwłaszcza w przemyśle chemicznym, elektronicznym i elektrotechnicznym. Są powszechnie stosowane w takich zastosowaniach, jak uszczelnienia, łożyska ślizgowe, izolatory, radiatory i obwody elektryczne. Wytłoczki z PTFE są również powszechne w przemyśle medycznym, spożywczym, lotniczym i motoryzacyjnym.