Wypełniacz szczelin vs podkładka do szczelin

Wypełniacz luk a podkładka luki: jakie są różnice?

Materiały do ​​rozpraszania ciepła muszą być używane w wielu zastosowaniach: Nowe urządzenia i komponenty elektroniczne, na przykład w przemyśle motoryzacyjnym lub elektronice użytkowej, stają się coraz mniejsze. Jednocześnie coraz więcej funkcji wdrażanych jest na najmniejszej powierzchni.

Pod słowem kluczowym Zarządzanie termiczne jest zoptymalizowany w tym obszarze. Materiały przewodzące ciepło można znaleźć w sprzęcie AGD, a także w standardowych smartfonach i tabletach czy w technologii oświetlenia LED. Inne obszary zastosowań to budowa silników, zastosowania w energoelektronice czy układy akumulatorowe w samochodach hybrydowych i elektrycznych.

Zawsze istnieje próba przeniesienia ciepła z elementów elektrycznych do radiatora lub radiatora za pomocą ulepszonych styków. rozpraszają się w zespole, który działa jak radiator.

Aby zamknąć większe szczeliny i tym samym poprawić odprowadzanie ciepła, dostępne są w zasadzie dwa produkty: wypełniacze szczelin i wkładki do szczelin

Co to jest wypełniacz szczelin?

Wypełniacze szczelin są materiałami przewodzącymi ciepło, nakładanymi w płynie. Te przewodzące ciepło wypełniacze szczelin są często nakładane przez dozowanie mieszania dwuskładnikowego systemu za pomocą systemu dozowania. Jako podstawę często stosuje się systemy na bazie silikonu, poliuretanu lub akrylanu. Coraz częściej stosuje się bezsilikonowe systemy wypełniania szczelin na bazie poliuretanu lub akrylu.

Po nałożeniu tych materiałów wypełniacz szczelin twardnieje. Po utwardzeniu materiał tworzy mocny, ale podatny interfejs, który odprowadza ciepło z elementów elektronicznych, co zapewnia dłuższą żywotność i wyższą wydajność.

Są często używane jako zamiennik podkładek termicznych, ponieważ osiągają niższą impedancję termiczną i pozwalają na większą elastyczność projektowania. Wypełniacze szczelin doskonale nadają się również do produkcji na dużą skalę elementów elektronicznych, takich jak baterie, falowniki/przetwornice, silniki i energoelektronika.

Co to jest podkładka do przerw ?

Gap Pads to miękkie, elastyczne, stosunkowo grube maty o właściwościach przewodzenia ciepła. Dzięki swojej wytrzymałości i elastyczności materiału, podkładki szczelinowe kompensują różnice wysokości między komponentami. Również tutaj jako podstawę często stosuje się systemy na bazie silikonu, poliuretanu lub akrylanu. Coraz częściej stosowane są systemy bezsilikonowe na bazie poliuretanu lub akrylu.

Niski poziom samoprzylepności podkładek szczelinowych, który można osiągnąć dzięki specjalnym ustawieniom, w wielu przypadkach umożliwia uproszczony montaż wstępny. Wersje samoprzylepne podkładek szczelinowych mogą być również stosowane tam, gdzie wymagane są silniejsze siły adhezyjne. Ważne jest, aby klej był dopasowany do systemu, tzn. stosowane są systemy klejące na bazie silikonu, poliuretanu lub akrylanu.

W naszym artykule Klej silikonowy a klej akrylowy porównujemy oba systemy klejące.

Jaka jest różnica między wypełniaczami szczelin a wkładkami do szczelin?

Wypełniacze szczelin są często nakładane przez zmieszanie dwuskładnikowego systemu, który jest nakładany na jedno z dwóch podłoży (np. komponent elektroniczny). Ten element jest następnie łączony z radiatorem, aż do osiągnięcia określonej grubości. Materiał tworzy wtedy mocną, ale dostosowaną do siebie płaszczyznę. Możliwe jest również wypełnienie istniejących ubytków wypełniaczami szczelin, dzięki czemu nie trzeba wywierać nacisku.

Natomiast podkładki termiczne są wstępnie przycinane do pożądanego kształtu, nakładane na podłoże, dociskane do ustalonej grubości i mocowane.

Zastosowane obciążenie ściskające zmusza twardą, ale sprężystą podkładkę do bliskiego kontaktu z chropowatymi powierzchniami radiatora, płytki drukowanej lub komponentu. W przeciwieństwie do solidnych przekładek termicznych, wypełniacze szczelin wpływają do małych dolin, uszczelniają chropowatość powierzchni i zapewniają bliższy kontakt z powierzchnią poszczególnych elementów. Pozwala to na wydajniejsze przenoszenie ciepła pomiędzy górnym i dolnym podłożem dzięki zastosowaniu wypełniacza szczelinowego.

Porównując kluczowe cechy tych dwóch typów, względny koszt stosowania przekładek termicznych jest wysoki ze względu na kosztowny złom, który powstaje. W przeciwieństwie do wypełniaczy szczelin, wypełniacze szczelin są najpierw produkowane w postaci mat, a następnie dziurkowane lub kreślone. To nieuchronnie tworzy więcej odpadów. Pęcherzyki powietrzne są częstsze w podkładkach szczelinowych, ponieważ nie mogą dotrzeć do maleńkich szczelin utworzonych przez chropowatość powierzchni.

Wypełniacze szczelin są odpowiedzią na elastyczność projektowania, ponieważ twardość i czas pracy można regulować poprzez proporcje mieszania dwóch części wypełniacza. A jeśli chodzi o nakładanie produktu, nakładanie podkładek o dużych rozmiarach może być trudne do nałożenia bez zatrzymywania powietrza, a automatyzacja jest trudna. Z drugiej strony wypełniacze szczelin dobrze nadają się do produkcji na dużą skalę.

Należy jednak również wziąć pod uwagę, że automatyzacja obróbki wypełniacza szczelin wiąże się z kosztami. W pierwszej kolejności nasi klienci często decydują się na użycie wstępnie zmontowanych podkładek do szczelin, aby później polegać na zautomatyzowanej obróbce wypełniacza szczelin w projekcie na dużą skalę.

Jak zwiększyć szybkość utwardzania wypełniacza szczelin?

Aby zwiększyć szybkość utwardzania większości wypełniaczy szczelin, materiałów do zalewania i/lub klejów, należy zwiększyć temperaturę części, na którą nakładane są materiały. Można to zrobić za pomocą piekarnika, lampy grzewczej lub ogrzewania indukcyjnego. Części można wstępnie podgrzać do żądanej temperatury lub najpierw nałożyć materiał, a następnie można podgrzać część.

Z reguły szybkość utwardzania podwaja się z grubsza na każde 10 stopni Celsjusza wzrostu temperatury. Należy zauważyć, że w przypadku materiałów sztywnych zwiększenie szybkości utwardzania zwiększa ryzyko generowania wysokich naprężeń wewnętrznych w materiale, co może pogorszyć jego wytrzymałość mechaniczną i odporność na wstrząsy termiczne i/lub mechaniczne.

Zasadniczo zalecamy bardzo ostrożne postępowanie podczas określania profilu temperatury, ponieważ oprócz uszkodzeń samych materiałów wypełniających szczeliny mogą wystąpić również uszkodzenia komponentów elektronicznych.

Jaką przewodność cieplną można uzyskać za pomocą wypełniaczy lub wkładek do szczelin?

Wypełniacze szczelin dostępne w Gap Filler mają przewodność cieplną do 7 W/mK przy różnych twardościach Shore'a. Gappady mają przewodność cieplną do 17 W/mK.

Niezawierające silikonu i zawierające silikon wypełniacze i podkładki do szczelin

Standardowy program dostawy obejmuje niezawierające silikonu wypełniacze i wkładki, a także zawierające silikony wypełniacze i wkładki. Istnieje szereg kryteriów wyboru, które pozwalają określić, które rozwiązanie jest najbardziej odpowiednie.

Arkusze danych Gap Filler i Gap Pad Arkusz danych

Karty katalogowe materiałów są dostępne u nas. Jeśli potrzebujesz arkusza danych, z przyjemnością prześlemy Ci link do uzyskania arkusza danych