corte e vinco vs. corte a jato de água

Digital-Fabricator - Dr. Dietrich Müller GmbH

corte e vinco vs. corte a jato de água

corte e vinco vs. corte por jato de água

Hoje, existem mais métodos de corte do que nunca. Embora serrar já tenha sido a principal opção para o corte de materiais industriais, hoje há quase uma dúzia de opções viáveis.

Para garantir a precisão, eficiência e custo-benefício do projeto, qualquer método de corte destinado a uma determinada peça deve desempenhar um papel importante na fase de projeto.

Dois dos processos de corte mais comuns oferecidos pelo Dr. Dietrich Mueller GmbH são puncionamento e corte por jato de água. Ambos os processos de fabricação têm vantagens adequadas a requisitos específicos.

Corte por jato de água

O corte por jato de água, como o nome indica, usa jatos de água sob alta pressão para cortar materiais macios. Quando materiais mais duros como metais ou plásticos devem ser cortados, um material abrasivo pode ser adicionado à água para permitir que o jato de água corte esses materiais também. Este método oferece várias vantagens sobre puncionamento e outros métodos de corte:

  • cortes limpos
  • fogo baixo
  • tolerâncias

Vantagem do corte por jato de água: cortes limpos

Em primeiro lugar, entre essas vantagens, estão os cortes limpos produzidos pelo processo.

Muitas empresas consideram os cortes por jato de água como “cortes acabados”, cortes esteticamente aceitáveis ​​que não requerem processos de acabamento secundário. Isso é importante para aplicações onde restrições financeiras ou de tempo são um fator – processos de acabamento custam tempo e dinheiro em seu projeto.

Vantagem do corte por jato de água: Baixo calor

A segunda vantagem importante do corte por jato de água é que ele gera muito pouco calor e transfere ainda menos para o material que está sendo cortado. Isso é importante por vários motivos:

Ele permite que o corte por jato de água seja usado em materiais fusíveis e inflamáveis ​​- como plásticos, laminados, acrílicos e muito mais – que não podem ser cortados com lasers ou plasma. Impede a liberação de toxinas relacionadas ao calor no local de trabalho. Não há zonas afetadas pelo calor nas peças cortadas, eliminando um processo de acabamento secundário que muitas vezes é necessário com peças cortadas a laser ou plasma

Vantagem do corte por jato de água: Tolerâncias

Os cortadores a jato de água são capazes de manter tolerâncias mais estreitas em seus cortes porque os cortadores são controlados por um software de alta precisão. Além disso, este processo não cria tensões mecânicas no material a ser cortado, eliminando a perda de tolerâncias provocada pelo empenamento.

Ao fabricar peças com materiais eletroisolantes, deve-se levar em consideração que muitas vezes é necessário secar as peças fabricadas. Percebemos isso em um forno sob um leve vácuo.

Perfuração ou corte e vinco

A punção é um método de corte muito comum, onde o material é puncionado com uma ferramenta para criar a peça desejada. A punção tem muitas vantagens:

  • Velocidade
  • Uniformidade
  • Custo

Vantagem de perfuração: velocidade

A maioria dos processos de corte e vinco, incluindo corte e vinco rotativo, corte e vinco com lâmina de aço e corte e vinco progressivo, são processos contínuos. Nestes processos, os rolos de material são alimentados continuamente no sistema e as peças puncionadas são produzidas continuamente.

As peças simples, em particular, podem ser produzidas em alta velocidade. Gaxetas simples, por exemplo, podem ser concluídas em um segundo com um único curso. Peças mais complicadas podem ser produzidas rapidamente usando uma matriz progressiva.

Vantagem de perfuração: Uniformidade

Particularmente importante para grandes quantidades de componentes idênticos, a punção produz peças com alto grau de uniformidade. Perfurar uma peça com um movimento rápido elimina a variação que pode ocorrer em processos que cortam uma forma em torno das bordas. Pode ocorrer fadiga da ferramenta e da matriz, mas um especialista em peças de estampagem conhece suas máquinas e substitui os componentes afetados muito antes que eles afetem a qualidade da peça.

Vantagem de estampagem: Custo

Devido à sua capacidade de produzir grandes quantidades de peças com alto grau de uniformidade, a estampagem é um método relativamente barato de fabricação de peças. A alta produção reduz o tempo e, portanto, os custos de mão de obra, e os produtos uniformes reduzem as perdas associadas à garantia de qualidade.

Dr. Dietrich Müller GmbH oferece processos de fabricação para a produção de peças de precisão feitas de materiais isolantes elétricos, produtos condutores de calor, materiais de vedação e filmes técnicos.

Preços para peças de jato de água e peças estampadas

Os preços das peças feitas de vários materiais podem ser calculados usando nossa ferramenta “Fabricante digital”.

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