высечка или гидроабразивная резка

Digital-Fabricator - Dr. Dietrich Müller GmbH

высечка или гидроабразивная резка

высечка или гидроабразивная резка

Сегодня существует больше методов резки, чем когда-либо прежде. Если раньше пиление было основным методом резки промышленных материалов, то сегодня существует около десятка возможных вариантов.

Для обеспечения точности, эффективности и рентабельности проекта любой метод резки, предназначенный для конкретной детали, должен играть важную роль на этапе проектирования.

Д-р Дитрих Мюллер GmbH предлагает два наиболее распространенных процесса резки — это вырубка и гидроабразивная резка. Каждый из обоих производственных процессов имеет преимущества, которые подходят для конкретных требований.

Гидроабразивная резка

Гидроабразивная резка, как следует из названия, использует струи воды под высоким давлением для резки мягких материалов. Когда необходимо разрезать более твердые материалы, такие как металлы или пластмассы, в воду можно добавить абразивный материал, чтобы гидроабразивная машина могла резать и эти материалы. Этот метод имеет несколько преимуществ по сравнению с перфорацией и другими методами резки:

  • чистые порезы
  • слабый нагрев
  • допуски

Преимущество гидроабразивной резки: чистые срезы

В первую очередь среди этих преимуществ — чистые срезы, получаемые в процессе.

Многие компании рассматривают гидроабразивную резку как «готовую резку», эстетически приемлемую резку, не требующую вторичных отделочных процессов. Это важно для приложений, где финансовые или временные ограничения являются фактором — завершающие процессы требуют времени и денег в вашем проекте.

Преимущество гидроабразивной резки: низкий нагрев

Второе важное преимущество гидроабразивной резки состоит в том, что она выделяет очень мало тепла и еще меньше передается обрабатываемому материалу. Это важно по ряду причин:

Он позволяет использовать гидроабразивную резку для легкоплавких и легковоспламеняющихся материалов, таких как пластик, ламинат, акрил и т. Д., Которые нельзя резать лазером или плазмой. Он предотвращает выброс токсинов, связанных с нагревом, на рабочем месте. На вырезанных деталях отсутствуют зоны термического влияния, что исключает вторичный процесс чистовой обработки, который часто требуется при лазерной или плазменной резке деталей.

Преимущество гидроабразивной резки: допуски

Гидроабразивные резаки способны выдерживать более жесткие допуски на резку, поскольку резаки управляются высокоточным программным обеспечением. Кроме того, этот процесс не создает механических напряжений в разрезаемом материале, что исключает потерю допусков, вызванную короблением.

При изготовлении деталей из электроизоляционных материалов следует учитывать, что часто бывает необходимо сушить изготовленные детали. Мы реализуем это в духовке под легким вакуумом.

Пробивка или высечка

Пробивка — это очень распространенный метод резки, при котором материал пробивается инструментом для создания нужной детали. Пробивка имеет много преимуществ:

  • Скорость
  • Единообразие
  • Расходы

Преимущество штамповки: скорость

Большинство процессов высечки, включая ротационную высечку, высечку стальной линейкой и прогрессивную высечку, являются непрерывными процессами. В этих процессах рулоны материала непрерывно подаются в систему, а штампованные детали непрерывно выводятся.

В частности, простые детали могут изготавливаться с высокой скоростью. Например, простые прокладки можно собрать за одну секунду одним ходом. Более сложные детали можно изготавливать быстро, используя прогрессивный штамп.

Преимущество штамповки: однородность

При штамповке больших количеств идентичных компонентов особенно важно получать детали с высокой степенью однородности. Вырубка детали одним быстрым движением устраняет отклонения, которые могут возникнуть в процессах вырезания формы по краям. Может возникнуть усталость инструмента и матрицы, но специалист по штамповочным деталям знает свое оборудование и заменяет поврежденные компоненты задолго до того, как они могут повлиять на качество детали.

Преимущество штамповки: Стоимость

Благодаря своей способности производить очень большие количества деталей с высокой степенью однородности, штамповка является относительно недорогим методом изготовления деталей. Высокая производительность сокращает время и, следовательно, затраты на рабочую силу, а унифицированная продукция снижает потери, связанные с обеспечением качества.

Доктор Дитрих Мюллер ГмбХ предлагает как производственные процессы для производства прецизионных деталей из электроизоляционных материалов, так и теплопроводных материалов, герметизирующих материалов и технических пленок.

Цены на детали для гидроабразивной резки и штампованные детали

Цены на детали из различных материалов можно рассчитать с помощью нашего инструмента «Цифровой производитель».

Share this post