Nylatron® — универсальный выбор для механических деталей машин

Мюллер Альхорн ГмбХ

Nylatron® — универсальный выбор для механических деталей машин

Что такое Нилатрон?

Nylatron — торговая марка группы пластиков на основе нейлона, специально разработанных для использования в инженерных целях. Это семейство полиамидных сополимеров, которые можно модифицировать различными добавками для улучшения их физических свойств.

Пластмассы Nylatron характеризуются высокой прочностью, жесткостью, ударной вязкостью и стойкостью к истиранию. Они также устойчивы ко многим химическим веществам и обладают высокой размерной стабильностью. Благодаря своим превосходным механическим свойствам смолы Nylatron часто используются в приложениях, связанных с высокими нагрузками, таких как зубчатые колеса, подшипники, ролики и направляющие.

Nylatron является зарегистрированной торговой маркой Quadrant EPP, одного из ведущих мировых производителей термопластов.

Какие виды нилатрона существуют?

Существует несколько марок Nylatron, предназначенных для различных применений:

  • Нилатрон® GS (экструдированный нейлон) представляет собой нейлон, наполненный дисульфидом молибдена (MoS2), который обеспечивает повышенную прочность и жесткость. Из-за более низкого коэффициента линейного теплового расширения, чем у нейлона 101, Nylatron® GS сохраняет свою форму и имеет меньшую склонность к замерзанию в качестве подшипника.
  • Нилатрон® GSM (Cast Nylon) содержит мелкодисперсные частицы дисульфида молибдена (MoS2) для повышения его несущей способности при сохранении ударной вязкости, присущей нейлону.
  • Nylatron® GSM Синий это первый литой нейлон, который сочетает в себе дисульфид молибдена (MoS2) и масло для повышения несущей способности нейлона Nylatron® GSM и улучшения фрикционных свойств. Это особенно полезно для более высокого давления и низких скоростей до 40 футов в минуту.
  • Нилатрон® ЛИГ сочетает в себе прочность литого полиамида 6 со смазкой на масляной основе, заключенной в нейлоновую матрицу. Nylatron® LIG улучшает несущую способность материала по сравнению с ненаполненными нейлонами и снижает коэффициент трения.
  • Нилатрон® СФГ имеет производительность Nylatron® LIG и добавляет соответствие требованиям FDA для приложений, контактирующих с пищевыми продуктами. Пользователи оборудования для упаковки и переработки пищевых продуктов теперь могут воспользоваться преимуществами этого материала.
  • Нилатрон® МД представляет собой металл, доступный для обнаружения, из нейлона, который обеспечивает повышенную прочность и жесткость. Из-за более низкого коэффициента линейного теплового расширения, чем у нейлона 101, Nylatron® MD сохраняет свою форму и имеет меньшую склонность к замерзанию в качестве подшипника.
  • Нилатрон® НСМ намного превосходит все другие износостойкие материалы «премиум». Nylatron® NSM, идеально подходящий для подшипников и износостойких пластин, предлагает преимущества помимо превосходной износостойкости по доступной цене. Он предлагает снижение веса и шума, коррозионную стойкость и легкость в обработке.
  • Нилатрон® WP Разработанный специально для износостойких пластин, он превосходит конкурентов в самых разных областях применения и отраслях. Nylatron WP предлагает экономичное решение для превосходных характеристик, снижения веса и шума, коррозионной стойкости и простоты обработки.

Как обрабатывается нилатрон?

Нилатрон можно обрабатывать несколькими способами в зависимости от конкретного применения и желаемых свойств. Как правило, Nylatron производится с использованием процессов литья под давлением, экструзии или литья.

При литье под давлением расплавленный нилатрон впрыскивается в форму, где он затвердевает, придавая желаемую форму. Этот процесс часто используется для изготовления небольших сложных деталей.

Экструзия — это процесс, при котором расплавленный нилатрон пропускается через головку для создания непрерывной формы. Этот процесс часто используется для изготовления труб, стержней и других удлиненных форм.

Процесс литья используется для производства больших, сложных форм. Это включает заливку расплавленного нилатрона в форму желаемой формы и размера. Этот процесс часто используется для изготовления крупных подшипников, шестерен и других промышленных деталей.

В зависимости от метода обработки и состава марки Nylatron могут потребоваться особые условия обработки, такие как температура, давление и охлаждение, для обеспечения высокого качества и оптимальных свойств конечного продукта.

Как изготавливаются готовые детали Nylatron?

Готовые детали из нейлатрона можно изготавливать несколькими способами в зависимости от конкретного применения и желаемых свойств.

Распространенным методом является обработка материалов Nylatron с помощью фрезерной или токарной обработки с ЧПУ. Материалу придают определенную форму путем постепенного удаления его из куска материала. Этот процесс позволяет производить очень точные детали сложной формы.

Другой метод заключается в заливке нилатрона в форму для создания готовой детали. Этот процесс часто используется для изготовления больших и сложных деталей, таких как шестерни или подшипники.

Кроме того, Nylatron также может подвергаться литью под давлением для получения сложных форм с очень жесткими допусками. При литье под давлением расплавленный нилатрон впрыскивается в форму, где он затвердевает, придавая желаемую форму.

Производство готовых деталей из Nylatron часто требует определенных условий обработки, таких как температура, давление и охлаждение, чтобы обеспечить высокое качество и оптимальные свойства конечного продукта.

Где используется Нилатрон?

Nylatron используется в различных областях, где требуются высокие механические нагрузки и стойкость к истиранию. Некоторые примеры:

  • Машиностроение: Nylatron широко используется в зубчатых колесах, подшипниках, втулках, шестернях, направляющих и других компонентах, используемых в машинах и оборудовании.
  • Автомобильная промышленность: Nylatron используется в автомобильной промышленности для таких применений, как подшипники, втулки, направляющие, шестерни и распределительные валы.
  • Аэрокосмическая промышленность: Nylatron используется в аэрокосмической промышленности для таких компонентов, как подшипники, втулки и направляющие.
  • Пищевая промышленность и производство напитков: Nylatron используется в пищевой промышленности и производстве напитков для таких применений, как детали зубчатых передач, конвейерные ленты и линии розлива.
  • Строительство: Nylatron используется в строительной отрасли для изготовления оконных и дверных роликов, направляющих и опор для черепицы.

В целом Nylatron является универсальным пластиком, используемым во многих отраслях промышленности, где требуются высокие механические нагрузки и устойчивость к истиранию.

Поделитесь этой публикацией!