Нетканые материалы: материалы, технологии и области применения

Нетканые материалы: материалы, технологии и области применения

Сегодня нетканые материалы — это гораздо больше, чем просто ткань. Нетканые материалы используются для различных целей на многих рынках, таких как автомобильная или швейная промышленность, строительство или медицинский сектор. Он также используется в электротехнической промышленности: в качестве изоляции фаз при производстве электродвигателей, в качестве носителя смолы в ламинате или в качестве слоистой изоляции при производстве трансформаторов.

Преимущества флиса

В принципе, флис как технический текстиль имеет много преимуществ. Благодаря тому, что он состоит из различных волокон, материал может быть адаптирован к его последующему применению с точки зрения состава, связывания волокон и производственного процесса. Нетканые материалы спанбонд, например, подходят в качестве материала для производства многочисленных предметов гигиены, таких как детские подгузники или бинты, а также для технических применений или строительной отрасли.

Производство нетканых материалов

Нетканые материалы производятся с использованием инновационных технологий и, в зависимости от производственного процесса, идеально адаптированы к потребностям соответствующих областей применения. Ассортимент продукции включает в себя многочисленные технические текстильные изделия и ткани, в том числе нетканые материалы, такие как нетканые материалы из штапельного волокна, нетканые материалы спанбонд, нетканые материалы, выдуваемые из расплава, или нетканые материалы, получаемые методом мокрой укладки.

Дифференциация нетканых материалов

Существует 4 вида флиса:

  • полотна из штапельного волокна
  • спанбонд
  • мельтблаун нетканые материалы
  • мокрые паутины

О различных типах флиса:

полотна из штапельного волокна

Полотна из штапельного волокна используются для технического текстиля с высокой эластичностью и переменной плотностью основы. Полотна из штапельного волокна изготавливаются из штапельных волокон, которые обычно закупаются производителями нетканых материалов. Эти волокна вскрывают и смешивают перед обработкой. Полотна формируются на картах с вращающимися роликами. Если необходимо достичь большого базового веса, используются компенсирующие штабелеукладчики.
В зависимости от области применения может обрабатываться широкий спектр сырья, например, синтетические волокна, включая вискозу, а также натуральные, стеклянные и углеродные волокна.

Сырье для полотна из штапельного волокна

Синтетические волокна, включая вискозу, натуральные, стеклянные и углеродные волокна.

мельтблаун нетканые материалы

Нетканые материалы, выдуваемые из расплава, представляют собой очень тонкие микроволокна, формованные из расплава, для широкого спектра применений. Процесс выдувания из расплава аналогичен технологии спанбонд. На кончике сопла горячий поток газа обтекает экструдированный расплавленный полимер с высокой скоростью. Турбулентный поток горячего газа под соплом разбрасывает нити от примерно 500 микрон ниже сопла до примерно 1 микрона на собирающей ленте.
По сравнению с технологией спанбонд требуемый индекс текучести полимерного расплава (MFI) очень высок, а пропускная способность одной фильеры очень низка. Низкая производительность из-за очень маленьких отверстий сопла и высокий индекс расплава являются основой для прядения очень тонких волокон.

спанбонд

В отличие от технологии изготовления нетканых материалов из штапельного волокна, при использовании технологии спанбонд больше не требуется дорогостоящий первый этап процесса прядения волокна. В этом процессе синтетические полимеры экструдируются в виде гранул различной геометрии. Расплавленный полимер, в основном полипропилен, полиэстер или полиэтилен, скручивается в непрерывные нити с помощью фильеры.
Эти нити сначала охлаждаются под фильерами, вытягиваются воздухом и, наконец, осаждаются на сборную ленту - процесс, который протекает непрерывно. В этом процессе полиэстер должен формоваться на более высоких скоростях, чем полипропилен, чтобы достичь желаемых качественных характеристик, таких как титр, прочность, удлинение и усадка.

мокрые паутины

Здесь штапельные волокна со штапельной длиной до 12 мм диспергируют в воде в больших резервуарах, часто в смеси с вискозой или целлюлозой. Затем водно-волокнистая пульпа перекачивается на наклонное сито и непрерывно отделяется. Вода извлекается, фильтруется и возвращается в процесс.
В дополнение к синтетическим волокнам в этом процессе также используются стеклянные, керамические и углеродные волокна. Чтобы отличить ветлейд от бумаги, ветлейд должен обрабатывать более 30 процентов по весу волокон с соотношением сторон более 300.

Контрактная стрижка и раскрой флиса

Мы режем нетканые материалы всех производителей на узкие рулоны на наших линиях продольной резки.

Поделитесь этой публикацией!