Термостойкие 3D-печатные детали

Потенциал использования термостойких пластиков в высокотехнологичных приложениях огромен и до сих пор не используется. Несмотря на их доступность, пластмассы часто упускают из виду при высоких температурах. Термостойкие пластмассы, такие как PEEK, PPS, PEI, PVDF, PES, PI, PPSU, PSU и PTFE, обладают дополнительными преимуществами, такими как низкое трение, малый вес и устойчивость к химическим веществам, что открывает новые технические возможности.

Многие современные приложения направлены на снижение веса и достижение более высокой производительности при одновременном снижении веса. Пластиковые компоненты могут стать решением здесь, а область применения может быть дополнительно расширена за счет использования термостойких пластиков. Наш ассортимент высокоэффективных пластиков позволяет непрерывно работать при температурах от 150°C до 300°C. Сочетание этих пластиков с наполнителями, такими как стекло или углеродные волокна, может улучшить термостойкость, тепловое расширение и стабильность размеров.

Выбор подходящего пластика для вашего применения может быть сложной задачей, но наши экспертные знания доступны. Наши разработчики и дизайнеры помогут вам выбрать лучший материал и правильный производственный процесс.

Производственный процесс также играет важную роль в обеспечении оптимального качества компонентов и экономической эффективности. Некоторые пластмассы могут быть изготовлены с использованием аддитивного производства (3D-печать) или традиционных процессов механической обработки. Например, компоненты из PEEK или PPS также могут быть изготовлены аддитивным способом, если их геометрия слишком сложна.

Таким образом, потенциал использования термостойких пластиков в высокотехнологичных приложениях велик и предлагает множество преимуществ, которые следует использовать. Благодаря нашим экспертным знаниям и широкому ассортименту высокоэффективных пластиков мы находимся в идеальном положении.

Использование термостойких пластиков дает не только технические, но и экономические преимущества. Поскольку эти пластики очень легкие, они уменьшают общий вес компонента и, следовательно, его энергопотребление при производстве и транспортировке. Кроме того, они особенно прочны и устойчивы к коррозии, что обеспечивает более длительный срок службы и снижение затрат на техническое обслуживание.

Термостойкие пластики уже широко используются в аэрокосмической и автомобильной промышленности. В других отраслях, таких как строительство и электротехника, они еще не так широко известны, но также обладают огромным потенциалом. Например, термостойкие пластмассы можно использовать в электрическом и электронном оборудовании, таком как обогреватели и кондиционеры, которые подвергаются воздействию высоких температур.

Таким образом, потенциал использования термостойких пластиков в высокотемпературных приложениях огромен, и их использование в различных отраслях промышленности дает значительные преимущества, включая малый вес, низкое трение, химическую стойкость и длительный срок службы. Наши экспертные знания и производственный процесс имеют решающее значение для оптимального выбора правильного материала и эффективного производства компонентов.