Пробивка и гидроабразивная резка
Пробивка и гидроабразивная резка
Сегодня существует больше методов резки, чем когда-либо прежде. Хотя распиловка когда-то была основным способом резки промышленных материалов, сегодня существует около дюжины жизнеспособных вариантов.
Чтобы обеспечить точность, эффективность и рентабельность проекта, любой метод резки, предусмотренный для конкретной детали, должен играть важную роль на этапе проектирования.
Два наиболее распространенных метода резки Dr. Dietrich Mueller GmbH штамповка и гидроабразивная резка. Оба производственных процесса имеют преимущества, которые подходят для конкретных требований.
Резка струей воды
Гидроабразивная резка, как следует из названия, использует струи воды под высоким давлением для резки мягких материалов. Если необходимо резать более твердые материалы, такие как металлы или пластмассы, в воду можно добавить абразивный материал, чтобы струя воды могла резать и эти материалы. Этот метод имеет ряд преимуществ перед штамповкой и другими методами резки:
- чистые порезы
- низкое тепловыделение
- допуски
Преимущество гидроабразивной резки: чистый рез.
К этим преимуществам в первую очередь относятся чистые разрезы, получаемые в результате этого процесса.
Многие компании считают гидроабразивную резку «завершенной резкой», эстетически приемлемой резкой, не требующей вторичной обработки. Это важно для приложений, где финансовые или временные ограничения являются проблемой — процессы окончательной обработки добавляют время и деньги к вашему проекту.
Преимущество гидроабразивной резки: низкое тепловыделение.
Второе важное преимущество гидроабразивной резки заключается в том, что она выделяет очень мало тепла и еще меньше передает его разрезаемому материалу. Это важно по нескольким причинам:
Он позволяет выполнять гидроабразивную резку легкоплавких и горючих материалов, таких как пластик, ламинат, акрил и т. д., которые невозможно разрезать с помощью лазера или плазмы. Предотвращает выделение токсинов, связанных с жарой, на рабочем месте. На вырезанных деталях нет зон термического влияния, что устраняет необходимость вторичного процесса постобработки, который часто требуется при лазерной или плазменной резке деталей.
Преимущество гидроабразивной резки: допуски
Гидроабразивные резаки могут выдерживать более жесткие допуски при резке, потому что резаки управляются высокоточным программным обеспечением. Кроме того, при использовании этого метода в материале, подлежащем резке, не возникает механических напряжений, что означает отсутствие потерь допуска из-за деформации.
При изготовлении деталей из гальванически изолирующих материалов необходимо учитывать, что изготавливаемые детали часто нуждаются в сушке. Делаем это в духовке под небольшим вакуумом.
пробивка или штамповка
Штамповка — это очень распространенный метод резки, который включает штамповку материала с помощью инструмента для создания желаемой детали. Штамповка имеет множество преимуществ:
- Оперативность
- однородность
- Расходы
Преимущество штамповки: скорость
Большинство процессов штамповки, включая ротационную штамповку, штамповку по стальной линейке и прогрессивную штамповку, являются непрерывными процессами. При этом методе рулоны материала непрерывно подаются в систему, а перфорированные детали непрерывно выводятся.
В частности, простые детали можно изготавливать с высокой скоростью. Например, простые уплотнения можно выполнить за одну секунду одним движением. Более сложные детали можно изготавливать быстро с помощью прогрессивного штампа.
Преимущество штамповки: единообразие
Штамповка позволяет получать детали с высокой степенью однородности, что особенно важно при большом количестве идентичных компонентов. Штамповка детали одним быстрым движением устраняет отклонения, которые могут возникнуть в процессах вырезания формы по краям. Может возникнуть усталость инструмента и матрицы, тем не менее, специалист по штамповке знает свое оборудование и заменяет поврежденные компоненты задолго до того, как они могут повлиять на качество элементов.
Преимущество марки: стоимость
Штамповка является относительно недорогим методом изготовления деталей из-за возможности производить очень большие количества с высокой консистенцией. Высокая производительность сокращает время и, следовательно, трудозатраты, а однородность продукции снижает потери при обеспечении качества.
доктор Компания Dietrich Müller GmbH предлагает оба производственных процесса для производства прецизионных деталей из электроизоляционных материалов, теплопроводных материалов, уплотнительных материалов и технических пленок.
Цены на гидроабразивные детали и штампованные детали
Цены на детали из различных материалов можно рассчитать с помощью нашего инструмента Digital Fabricator.