EPDM против NBR
EPDM и NBR: в чем разница?
Синтетический каучук бывает почти дюжины основных типов с разными свойствами для разных областей применения. Два распространенных синтетических каучука известны как EPDM и нитрильный каучук. Основными различиями между этими двумя резиновыми изделиями являются их устойчивость к горюче-смазочным материалам на нефтяной основе и устойчивость к атмосферным воздействиям.
Основное различие между NBR и EPDM заключается в том, что NBR представляет собой неароматическое полимерное соединение, а EPDM — ароматический полимер.
NBR и EPDM представляют собой два типа резиновых материалов. Резина — это материал, который может растягиваться под действием внешней силы, а затем возвращаться к своей первоначальной форме, когда сила прекращается. Натуральный каучук, полученный из латекса каучукового дерева, является наиболее распространенным способом изготовления резиноподобных материалов; однако есть и синтетические пути.
Что такое НБР?
Термин NBR означает бутадиен-нитриловый каучук. Он также известен как нитриловый каучук, Buna-N и акрилонитрилбутадиеновый каучук. Это синтетическая форма каучука, изготовленная из мономеров акрилонитрила и бутадиена. Наиболее распространенными торговыми названиями этого каучука являются Perbunan, Nipol, Krynac и Europrene.
Материал NBR исключительно устойчив к маслам, топливу и большинству химикатов. Поэтому он используется в автомобильной и аэрокосмической промышленности для изготовления шлангов, прокладок, прокладок и топливных баков для топлива и масла.
NBR также используется в атомной промышленности для изготовления защитных перчаток. Этот материал обладает очень высокой стабильностью в диапазоне температур от минус 40 градусов Цельсия до 108 градусов Цельсия. Это делает его идеальным материалом для аэрокосмических приложений. Кроме того, NBR играет важную роль в производстве формованных изделий, обуви, клеев, герметиков, губок, пеноматериалов и напольных ковриков.
Исключительная эластичность бутадиен-нитрильного каучука также делает его важным для производства одноразовых лабораторных принадлежностей, чистящих средств и смотровых перчаток. По сравнению с натуральным каучуком (NR) NBR более устойчив к маслам и кислотам. NBR также обладает более высокой прочностью и не вызывает аллергических реакций (натуральный каучук может вызывать аллергические реакции на коже).
Преимущества бутадиен-нитрильного каучука
- отличный набор сжатия
- хорошая прочность на разрыв
- хорошая стойкость к истиранию
- хорошая стойкость к маслам на минеральной основе
- хорошая стойкость к гидравлическим жидкостям на основе минерального масла
- хорошая стойкость к растворителям, воде и спиртам
Недостатки нитрилбутадиенового каучука
- плохая атмосферостойкость
- умеренная термостойкость
- не подходит для использования в тормозных жидкостях
- не подходит для использования в высокополярных растворителях
Что такое ЭПДМ
Преимущества ЭПДМ
- отличная атмосферостойкость и устойчивость к озону
- отличная водо- и химическая стойкость
- отличная стойкость к газопроницаемости и старению от воздействия пара
- хорош в кетонах и спиртах
- хорошая термостойкость
- хорошая холодная гибкость
Недостатки ЭПДМ
- плохая стойкость к топливам и растворителям
- не рекомендуется для пищевых продуктов
- не рекомендуется для контакта с ароматическими углеводородами
В чем разница между NBR и EPDM?
NBR и EPDM представляют собой два типа резиновых материалов. NBR означает нитрил-бутадиеновый каучук, а EPDM - этилен-пропилен-диеновый мономерный каучук. Основное различие между NBR и EPDM заключается в том, что NBR представляет собой неароматическое полимерное соединение, а EPDM — ароматический полимер. Кроме того, NBR производится из мономеров акрилонитрила и бутадиена, а EPDM — из этилена, пропилена и диенового сомономера.
Резюме – NBR против EPDM
EPDM, или этилен-пропилен-диеновый мономер, широко используется для изготовления уплотнительных колец, шайб и других уплотнений в трубопроводах воды и пара, а также в системах охлаждения и торможения легковых и грузовых автомобилей. Уплотнения из EPDM устойчивы к слабым кислотам, моющим средствам, силиконам, гликолям, кетонам и спиртам, выдерживают температуры от -30°C до +150°C, устойчивы к озону. Самая большая слабость резиновых уплотнений из EPDM и других уплотнений заключается в том, что они выходят из строя и имеют плохие уплотняющие характеристики в системах, работающих с топливом, маслами и растворителями на нефтяной основе.
Нитрильный каучук, также известный как Buna-N, Perbunan, Nipol, Krynac и Europrene, производится путем объединения полимеров бутадиена и акрилонитрила. Обладает отличной стойкостью к бензину, дизельному топливу, моторному маслу и другим продуктам на основе нефти.
Из-за этого он обычно используется для шайб и уплотнительных колец, которые герметизируют топливные системы автомобилей, лодок, самолетов и стационарных двигателей.
Он может быть разработан для температур от -55°C до 135°C. Основным недостатком нитрильного каучука является то, что на него могут воздействовать солнечные лучи, общие погодные условия или озон от электрооборудования, если только он не изготовлен специально для этих целей.
Штампованные детали из EPDM и NBR
Умереть Dr. Dietrich Mueller GmbH производит штампованные детали, полосы и заготовки из обоих материалов. Можно использовать такие процессы, как гидроабразивная резка, штамповка и резка вальцами.
