3D-печать продолжает революционизировать отрасль

В 3D-печати материал наносится слой за слоем под контролем компьютера, в результате чего создаются трехмерные структуры или объекты. Материал может быть нанесен из нескольких жидких или твердых материалов в зависимости от размера и формы. Сама форма затвердевает в результате физических или химических процессов закалки или плавления. Типичными материалами для 3D-печати, также известной как аддитивное производство, являются пластмассы, синтетические смолы, керамика и металлы.

Краткий обзор рынка систем 3D-печати

От протезов до компонентов для ветряных турбин — разнообразие применений кажется безграничным. Это также отражено в цифрах. Продажи в индустрии 3D-печати во всем мире неуклонно растут. По данным BMBF, в 2015 году глобальные продажи отрасли уже достигли примерно 4,5 млрд евро. Ожидается, что в 2020 году продажи увеличатся примерно до 11,45 млрд евро. Согласно опросу, проведенному отраслевой ассоциацией ИКТ Bitkom, многие компании считают 3D-печать ключевой технологией будущего. По данным Bitkom, 78% компаний в Германии во всех секторах считают вероятным, что 3D-печать коренным образом изменит бизнес-модели и цепочки создания стоимости.

Влияние 3D-печати растет во всех отраслях

Разработка 3D-принтеров устанавливает новые стандарты в производстве: основанные на потребностях и ресурсосберегающие благодаря меньшему количеству отходов. 3D-печать позволяет экономично производить сложные компоненты в небольших количествах. Это дает возможность создавать прототипы и специальные компоненты в разных отраслях с низким потреблением ресурсов и бюджета. Системы 3D-печати используют столько материала, сколько действительно необходимо. Сегодня 3D-печать стала незаменимой во многих отраслях промышленности.

3D-печать в аэрокосмической отрасли

Аэрокосмическая промышленность является одним из пионеров индустрии 3D-печати. Цена отдельных компонентов играет меньшую роль, чем их эффективность и вес. 3D-печать дает возможность внести изменения в конструкцию для снижения веса и увеличения срока службы. Это может привести к экономии эксплуатационных расходов, например расходов на керосин.

3D-печать в стоматологических технологиях

В стоматологических технологиях 3D-печать все чаще выходит на рынок и может оказать разрушительное воздействие на существующие зуботехнические лаборатории. 3D-печать теперь можно использовать для изготовления высококачественных зубных протезов, вкладок и имплантатов. Существует большой потенциал, особенно в области производства имплантатов, поскольку компоненты не могут производиться серийно, а должны быть индивидуально адаптированы к конкретному пациенту.

3D-печать в машиностроении

В машиностроении важную роль играет производство специальных компонентов. Приходилось ли вам раньше ждать специальных компонентов, чтобы запустить машину? В настоящее время можно производить эти компоненты по требованию с помощью 3D-печати. Это обеспечивает более длительное время работы производственных систем и делает ненужными поставки специальных компонентов и связанную с ними логистику.
С помощью 3D-печати новые концепции охлаждения могут быть перенесены на инструменты для литья под давлением, которые ранее нельзя было реализовать с помощью фрезерования и сверления. Путем печати инструментов для литья под давлением каналы охлаждения могут быть введены с максимальными степенями свободы, так что срок службы инструментов и связанная с этим производительность деталей, полученных литьем под давлением, могут быть значительно увеличены.
Таким образом, аддитивное производство уже находится на подъеме в следующих областях:

• Индивидуальное и заказное производство: стоматологическая и медицинская техника, производство протезов и комплектующих для слуховых аппаратов
• Украшения и обувь на заказ
• Снижение затрат на хранение спецкомпонентов за счет производства под заказ: машиностроение, автомобилестроение с акцентом на рынок классических автомобилей и люксовый сегмент
• Мелкосерийное производство дорогостоящих компонентов: авиастроение и машиностроение
• Производство прототипов малыми сериями, для которых нецелесообразно строить завод (быстрое прототипирование)
• Изготовление моделей, домашние и развлекательные зоны

Создание компонентов стало проще

С новым Цифровой производитель расширяет Dr. Dietrich Müller GmbH спектр предложений для своих клиентов. Будь то 3D-печать, ЧПУ, фрезерование, штамповка или лазер, все области охватываются одной системой. в Цифровой производитель объединяет различные производственные процессы в одной системе, так что оптимальное решение доступно для производства компонентов.
С нашими Вы получаете Digital Fabricator быстро и легко высококачественные компоненты:

• Загрузить файл САПР
• Выберите желаемый производственный процесс
• Материал auswählen
• Получите предложение за считанные секунды
• Bestellung
• Предложение и заказ одним нажатием кнопки

доктор Dietrich Müller GmbH является мировым поставщиком решений для электроизоляционных материалов, теплопроводных продуктов, прокладок и технических пленок. Мы производим прецизионные компоненты из гибких и жестких материалов.
Мы работаем в 6 офисах и обслуживаем компании по всему миру.
Если у вас есть какие-либо вопросы или предложения, свяжитесь с нашей профессиональной командой через контактную форму, по телефону или отправьте нам свои идеи напрямую по электронной почте.