冲孔与水刀切割
冲孔与水刀切割
今天的切割方法比以往任何时候都多。 虽然锯切曾经是切割工业材料的主要选择，但如今有近十种可行的选择。
为确保项目的准确性、效率和成本效益，为特定零件设想的任何切割方法都应在设计阶段发挥重要作用。
两种最常见的切割方法 Dr. Dietrich Mueller GmbH 是冲压和水射流切割。 两种制造工艺都具有适合特定要求的优点。
水刀切割
顾名思义，水射流切割使用高压水射流切割软材料。 如果要切割较硬的材料，例如金属或塑料，可以将研磨材料添加到水中，以便水射流也可以切割这些材料。 与冲压和其他切割方法相比，这种方法具有几个优点：
- 干净的削减
- 低热量发展
- 公差范围
水刀切割的优势：干净的切割
这些优势主要包括由该过程产生的干净切割。
许多公司将水刀切割视为“成品切割”，即不需要二次精加工工艺的美学上可接受的切割。 这对于存在财务或时间限制的应用程序很重要 - 完成过程会为您的项目增加时间和金钱。
水刀切割的优点：热量低
水刀切割的第二个主要好处是它产生的热量非常少，传递给被切割材料的热量更少。 这很重要，原因如下：
它可以对无法用激光或等离子切割的易熔和可燃材料（如塑料、层压板、丙烯酸树脂等）进行水刀切割。 它可以防止在工作场所释放与热有关的毒素。 切割零件上没有热影响区，无需激光或等离子切割零件通常需要的二次后处理工艺
水刀切割的优势：公差
水刀切割机能够在切割过程中保持更严格的公差，因为切割机由高精度软件控制。 此外，使用这种方法在要切割的材料中不会产生机械应力，这意味着避免了因变形而导致的公差损失。
当使用电绝缘材料制造零件时，必须考虑到制造的零件通常需要干燥。 我们在轻微真空下的烤箱中进行此操作。
冲压或冲压
冲压是一种非常常见的切割技术，涉及使用工具冲压材料以创建所需的零件。 冲压有很多优点：
- Geschwindigkeit
- 均匀性
- kosten
冲孔优势：速度
大多数冲压工艺，包括旋转冲压、钢尺冲压和级进冲压，都是连续过程。 使用这种方法，成卷的材料被连续送入系统，冲压件连续输出。
特别是可以高速制造简单的零件。 例如，简单的密封可以在一秒钟内一次完成。 使用级进模可以快速制造更复杂的零件。
冲孔优势：均匀度
冲压生产具有高度均匀性的零件，这对于大量相同的组件尤其重要。 一次快速冲压出零件可消除在边缘切割形状的过程中可能发生的偏差。 工具和模具可能会出现疲劳，然而，冲压专家知道他们的机器并在受影响的部件影响元件质量之前更换它们。
邮票优势：成本
冲压是一种相对便宜的零件制造方法，因为它能够以高均匀度生产非常大量的产品。 高产量减少了时间和劳动力成本，统一的产品减少了质量保证方面的损失。
博士Dietrich Müller GmbH 提供两种制造工艺，用于生产由电绝缘材料、导热产品、密封材料和技术箔制成的精密零件。
水刀零件和冲压零件的价格
可以使用我们的 Digital Fabricator 工具计算由不同材料制成的零件的价格。
