密封件:重要部件
密封件对机器和系统的功能和使用寿命的决定性影响往往被忽视。
例如,比例阀的功能受到限制,并且受到 3 μm 污垢颗粒的威胁。
另一方面,滚动轴承的使用寿命会受到显着影响,并且会因润滑剂中仅 200 ppm 的水分含量而受损。
密封件基本上完成了旋转或线性部件的两项任务:一方面,它们保护机器元件的敏感内部工作免受污染,另一方面,它们保护环境免受润滑剂或液压设备的泄漏。
垫片选择标准
选择正确的印章时,基本上有三个标准:
1. 结构规范:重要的是要考虑组件之间的关系。
2. 化学和物理负荷:这里必须考虑压力条件有多大或不同以及温度如何变化。 必须检查是否发生摩擦。 一个重要的考虑因素是是否需要对可能腐蚀密封材料的腐蚀性物质进行密封。
3.在经济和装配方面,必须考虑所需的密封件数量以及如何评估维护工作量。
有哪些类型的密封件?
基本上有两种类型的密封:
动态密封用于接口移动的地方。 另一方面,静态密封位于界面静止的地方。 静密封的例子是 z。 B. 金属 O 型圈、法兰垫片或液体密封。 一般规则是:由于动态密封只能在密封表面之间留有间隙(尽管很小),因此无法保证 100% 的密封性。 然而,这些“泄漏”通常是故意的,因为泄漏最少的物质起到了润滑剂的作用。 但泄漏量不能太大,以免造成严重损坏。
密封材料
选择密封材料时,工作温度范围和耐介质性是最重要的标准。
尽管如此,必须适当考虑弹性体化合物的机械和技术价值,因为这些对密封件的使用寿命也具有决定性意义。
在以下部分中,我们将展示哪些 6种重要的密封材料 用于加工成垫片和平垫片:
- 弹性密封丁腈橡胶
- 弹性密封件 FKM
- 弹性密封 EPDM
- 弹性密封件 VMQ
- Flexseal TPU
- 弹性密封 PTFE
我们最重要的 6 种密封材料
密封材料 Flexseal NBR - 丙烯腈丁二烯橡胶
NBR是最广泛使用的密封材料之一,由于其良好的机械性能和对矿物油基润滑油和润滑脂的耐受性,在许多领域都有应用。 然而,良好的燃料耐受性通常只有使用特殊的混合物才能实现。
Flexseal NBR 的性能主要取决于丙烯腈含量(ACN 在 18% 和 50% 之间)。 NBR 材料的低 ACN 含量导致良好的低温柔韧性,但对油和燃料的抵抗力有限; 随着 ACN 含量的增加,Flexseal NBR 在低温下的柔韧性降低,油和燃料阻力增加。
NBR 标准材料具有中等 ACN 含量,可作为具有平衡性能的密封材料覆盖广泛的应用。 Flexseal NBR 具有良好的机械和技术价值,例如B. 高耐磨性和对基于矿物油的润滑油和润滑脂、液压油 H、HL、H-LP、阻燃液压油 HFA、HFB、HFC、脂肪烃、硅油和润滑脂、水高达约 +80 °C。
另一方面,Flexseal NBR 不耐芳烃和氯化烃、高芳烃含量的燃料、极性溶剂、乙二醇基制动液和 HFD 阻燃液压油。
Flexseal NBR 的耐臭氧、耐候性和耐老化性低。 在大多数应用中,例如B.当材料被油润湿时,对低臭氧、耐候性和耐老化性没有负面影响。
Flexseal NBR 也可用作织物增强型。 棉或合成纤维织物可作为橡胶织物材料的基础。 棉织物是液压密封件的标准配置。 除了标准之外,还有一系列其他类型的织物和几乎所有的弹性体都可用于浸渍。
垫片 Flexseal FKM – 氟碳橡胶
Flexseal FKM 材料具有极高的耐高温性和耐化学性。 此外,还应提及非常好的抗老化和耐臭氧性、非常低的透气性(因此非常适合在真空中使用)和自熄的火灾行为。
FKM 标准密封材料在矿物油和矿物脂肪、脂肪族、芳香族和氯化碳氢化合物、燃料、阻燃 HFD 液压油以及许多有机溶剂和化学品中表现出非常好的抵抗性能。
除了标准的 FKM 材料外,还有各种特殊的化合物可供选择,由于聚合物链的不同组成和不同的氟含量(65% 到 71%),它们针对特殊的密封应用量身定制。
FKM 通常不耐热水、蒸汽、极性溶剂、乙二醇基制动液和低分子有机酸。
密封材料 Flexseal EPDM - 三元乙丙橡胶
EPDM 材料通常表现出良好的耐热水、蒸汽、老化和化学品耐受性,以及广泛的热应用。 它们用于许多一般密封应用。 它们分为硫固化和过氧化物固化类型,过氧化物 EPDM 混合物的热稳定性更高,压缩永久变形显着降低。
EPDM 对热水和蒸汽、清洁剂、苛性钠和苛性钾、硅油和脂肪、许多极性溶剂、许多稀酸和化学品具有良好的耐受性。 乙二醇基制动液推荐使用特殊等级。
EPDM 材料与矿物油产品(润滑剂、燃料)绝对不相容。
Flexseal EPDM 垫片材料的使用温度限制为 -45°C 至 +130°C
(-50 °C 至 +150 °C 过氧化物交联)。
垫片材料 Flexseal VMQ – 硅橡胶
硅橡胶因其广泛的热用途和出色的耐臭氧、耐候性和耐老化性而特别引人注目。 与其他弹性体相比,有机硅的机械性能相当低。
但是,也可以使用玻璃纤维增强硅胶类型,它们在机械上比纯硅胶片更具弹性。 通常,有机硅材料在生理上是无害的,即它们用于食品和医疗等领域。
硅胶标准材料可在 – 55 C 至 +200 ͦ C 的温度范围内使用,并且耐水(最高 100 ͦ C)、脂肪族发动机油和齿轮油、动植物油和脂肪。
Flexseal 硅胶通常不耐燃料、芳香族矿物油、蒸汽(短时间内最高 120 ͦ C)、硅油和脂肪、酸和碱。
密封材料 Flexseal TPU - 热塑性聚氨酯
Flexseal TPU 材料属于热塑性弹性体 (TPE) 组。 TPU的优势在于其良好的物理、化学、加工和经济性能的结合。 TPU 在热塑性注塑机上作为标准制造,多年来一直在密封技术,特别是液压应用中建立。
TPU 材料因其显着更高的机械强度而从经典弹性体中脱颖而出。 其他优异的材料性能包括高耐磨性、耐磨性和抗挤压性、高抗压强度以及高撕裂和撕裂强度。
TPU 材料在 -40 °C 至 +100 °C 的温度范围内表现出良好的柔韧性(即使在较高的硬度范围内),并且具有非常好的耐老化和耐臭氧性。 TPU 可以很好地用于矿物油和润滑脂、液压油 H、HL、HLP、硅油和润滑脂、阻燃压力油 HFA 和 HFB 以及温度高达 50 ℃的水以及纯脂肪烃。
密封材料 Tecfilm PTFE - 聚四氟乙烯
聚四氟乙烯是一种氟化塑料。 PTFE 具有许多在密封技术中不可或缺的积极特性。 它的特点是具有几乎普遍的耐化学性,从 -100 ͦ C 到 +250 ͦ C 的宽温度范围,极低的摩擦系数和由此产生的非常好的滑动性能,无粘滑效应,特殊的刚性和几乎无限臭氧、耐候性和耐老化性。 几乎所有已知的液压介质、润滑剂、化学品和溶剂都不会损害 PTFE。
只有元素氟和碱金属在高温和高压下攻击它。 纯 PTFE 不含会迁移和影响相邻材料的可萃取物。 因此,它对生理无害,也特别适用于食品、药物和医疗应用。 PTFE 不可燃,因此在发生火灾时不会造成额外的危险。
聚四氟乙烯没有或只有轻微的弹性。 因此,PTFE 密封元件由 O 形圈或不锈钢弹簧形式的弹性预紧元件激活。
但是,聚四氟乙烯也有一定的缺点,比如B. 纯聚四氟乙烯在压力下的冷流或蠕变趋势。 然而,这些弱点通过添加填料在密封剂中得到补偿。 填充物,例如B. 青铜填充化合物,使 PTFE 能够适应大多数使用条件。
密封件 芳纶纤维
芳纶是具有特殊性能的有机合成纤维。 以密封件的形式,它们特别适用于更高的温度、压力和液体介质。
芳纶纤维垫片具有高抗拉强度和高抗压强度的特点。 它们耐热和防火,具有良好的密封性能和优异的耐化学性。 芳纶纤维密封件有多种组合可供选择,每种组合都有自己的特性。 即使是最少量的产品,也可以使用最先进的压延机上的特殊配方生产。
我们的 芳纶纤维垫片 符合 DVGW(德国燃气和水协会)对饮用水认证的要求。 这使得它们非常适合用于水管。
根据地区和要求,我们可以提供具有不同认证(KTW、W270、WRAS、ACS)的材料。
加盖印章
我们使用列出的材料制造冲压零件,可以提供装配优化版本的粘合剂和非粘合剂版本。 我们的转移粘合剂 SP 61321 和 3M 的各种转移粘合剂用于密封材料的粘合整理。 即使是少量的密封件也可以在没有工具的情况下制造。 水射流切割或绘图仪适用于此。
除了平垫圈,我们还提供 O 型圈。