无纺布:材料、技术和应用

无纺布:材料、技术和应用

今天的无纺布不仅仅是一种织物。 非织造布在汽车或服装行业、建筑或医疗行业等众多市场中用于多种用途。 它还用于电气工业:在电动机制造中用作相绝缘,在层压板中用作树脂载体或在变压器制造中用作分层绝缘。

羊毛的优点

原则上,羊毛作为技术纺织品具有许多优势。 由于其成分来自不同的纤维,该材料可以在成分、纤维粘合和制造工艺方面适应其以后的应用。 例如,纺粘非织造布适用于生产多种卫生用品,如婴儿尿布或绷带,也适用于技术应用或建筑行业。

无纺布生产

非织造布采用创新技术制造,根据生产工艺的不同,可完美满足各个应用领域的需求。 产品组合包括众多技术纺织品和织物——包括非织造布,如短纤维非织造布、纺粘非织造布、熔喷非织造布或湿法成网非织造布。

无纺布的差异化

羊毛有4种:

  • 短纤维网
  • 纺粘
  • 熔喷无纺布
  • 湿网

关于不同的羊毛类型:

短纤维网

短纤维网用于具有高弹性和可变基重的技术纺织品。 短纤维网由非织造布制造商通常购买的短纤维制成。 这些纤维在加工前被打开和混合。 在带有旋转辊的卡片上形成网。 如果要实现高基重,则使用补偿堆垛机。
根据应用,可以加工多种原材料,例如合成纤维,包括粘胶纤维以及天然纤维、玻璃纤维和碳纤维。

短纤网原料

合成纤维包括粘胶纤维、天然纤维、玻璃纤维和碳纤维。

熔喷无纺布

熔喷非织造布是非常精细的熔纺微纤维,适用于各种应用。 熔喷工艺类似于纺粘技术。 在喷嘴尖端,一股热气流在挤出的熔融聚合物周围高速流动。 喷嘴下方的热气体湍流将细丝从喷嘴下方约 500 微米分散到收集带上约 1 微米。
与纺粘技术相比,所需的聚合物熔体流动指数 (MFI) 非常高,而通过单个喷丝头的产量非常低。 由于非常小的喷嘴孔和高熔体指数导致的低产量构成了纺丝极细纤维的基础。

纺粘

与短纤维无纺布技术相比,纺粘技术不再需要昂贵的纤维纺丝第一步。 在这个过程中,合成聚合物被挤出成具有不同几何形状的颗粒。 使用喷丝头将熔融聚合物(主要是聚丙烯、聚酯或聚乙烯)纺成连续长丝。
这些长丝首先在喷丝头下冷却并用空气拉伸,最后沉积在收集带上——这是一个连续运行的过程。 在这个过程中,聚酯必须以比聚丙烯更高的速度纺丝,以达到所需的质量特性,如滴定度、强度、伸长率和收缩率。

湿网

在这里,短纤维长度可达 12 毫米,分散在大型水箱中的水中,通常与粘胶或纤维素混合。 然后将水-纤维纸浆分散体泵送到倾斜的筛网上并连续分离。 水被提取、过滤并返回到过程中。
除合成纤维外,该工艺还使用玻璃、陶瓷和碳纤维。 为了区分湿法成网和纸,湿法成网必须处理超过 30%(重量)的长宽比大于 300 的纤维。

合同剪裁和绒布剪裁

我们在分切线上将所有制造商的无纺布切割成窄卷。

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