耐燃料环氧树脂复合材料
可靠防止接触燃料和化学品
许多塑料材料对燃料的抵抗力有限，特别是由于其腐蚀作用和燃烧过程中产生的热量。环氧树脂在此具有决定性的优势：它们不仅耐化学腐蚀，而且在与柴油、汽油、煤油和其他燃料接触时也表现出优异的耐受性。这些特性使环氧基复合材料成为高要求应用中的首选解决方案——例如机械工程、航空航天或汽车工业。
与硅树脂等热塑性树脂不同，这些树脂在与燃料接触时经常会失效，而环氧树脂则能保持其结构完整性和密封性能。 Dr. Dietrich Müller GmbH 提供基于环氧树脂的高性能材料，其特点是粘合强度高、化学惰性和热稳定性。它们是密封件、涂层、外壳、密封接头和结构部件的理想选择。
耐燃油环氧树脂特性一览：
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优异的附着力： 适用于金属、塑料和复合材料表面，防止燃料渗透并防止材料降解。
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耐化学性： 不会与脂肪族或芳香族碳氢化合物发生反应——材料保持稳定和耐用。
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高网络密度： 固化后，形成致密的、防燃料的结构。
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低渗透性： 与液体燃料接触时不会膨胀或软化。
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抗氧化性： 防止因长期接触燃料而引起的降解过程。
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热稳定性： 非常适合温度波动的应用。
我们的环氧树脂复合材料的应用领域：
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燃料处理系统中的粘合接头
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纤维复合材料部件的阻隔涂层
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储罐和管道系统的内衬
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航空、车辆制造或化学工程中纤维复合材料部件（例如 GRP 或 CFRP）的基质树脂
此外，在替代燃料领域（例如 B. 氢），我们的复合材料也表现出顶级性能。氢气罐和管道需要耐高压、化学惰性和重量轻的材料。利用环氧基玻璃钢复合材料，我们为节能驱动解决方案的开发做出了重要贡献。
德国专业知识，适用于全球应用
Dr. Dietrich Müller GmbH 是您在技术薄膜、层状材料和复合材料领域提供定制材料解决方案的联系人。我们很乐意为您提供有关选择适合您特定应用的耐燃料环氧树脂的建议 - 请联系我们！
