Author - Müller Ahlhorn

Dr. Dietrich Müller: Punched parts made ​​of 3M VHB Tapes

由 3M VHB 胶带制成的模切零件

除了各种由非粘性材料制成的冲压件和模压件,如。B. Nomex、Mylar、Hostaphan和Pertinax,Dr. Dietrich Müller GmbH (Ahlhorn) 也用粘性材料冲压零件。转换器使用 3M VHB 胶带。 3M VHB 胶带是高性能胶带,可在许多应用中替代螺丝、铆钉、夹子和点焊等机械紧固件。良好的即时粘合性、直接加工选项、多种材料的无张力粘合、耐高温和应用优化的模切部件,可实现更安全、可靠和高性能的连接。 VHB 核心产品对要粘合的表面具有最佳适应性,这是 3M 专利技术的特点。该产品组是选择合适的 VHB 高性能连接系统的起点。 3M VHB胶带的应用 VHB 材料适用于最大范围的表面(玻璃、金属、粉末涂料和许多塑料(还有 EP GC 203 和 Pertinax))。它用于汽车行业的各种应用:它用于以与天线相同的方式连接装饰条和标志。 用于粉末涂料的 3M VHB 胶带 由于粉末涂料在越来越多的工业领域得到认可,因此也有必要为该领域制造自粘冲压件。然而,到目前为止,连接粉末涂层材料既困难又耗时。使用专为粉末涂层表面开发的新型 3M VHB 胶带,可以快速、安全地连接材料。 此外,不需要复杂的表面预处理,例如对要粘合的表面进行打底或粗化。这些新型 3M 胶带的其他优点是瞬间粘合强度高,并且对要粘合的粉末涂层表面具有最佳适应性。 3M VHB 最重要的产品变体概览 用于连接低能材料的 3M VHB 用于粉末涂层表面 塑料:包括 PE、PET 或 PP 例子: 3M VHB 高性能连接系统 5952 3M VHB 高性能连接系统 5958FR 用于连接高能材料的 3M VHB 连接金属 塑料:硬质 PVC、ABS、亚克力玻璃 [PMMA]、软质 PVC 示例: 3M...

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Corona-Test, Covid19-Antigen-Schnelltest, Covid19-Antigen-Schnelltests mit Speichelabstrich

易于操作的电晕自检

阿尔霍恩 | 25.03.2021 Covid19抗原通过海绵试验方便地用唾液拭子快速检测 医务人员进行的电晕快速检测是长期早期发现电晕感染的重要工具。以前使用棒进行 Covid19 抗原快速测试的特点是操作不舒服。通过唾液涂片 Covid19 抗原快速检测,Dietrich Müller GmbH 博士为之前的 COVID 检测程序提供了一种令人愉快的替代方案。 唾液涂片Covid19快速抗原检测的优势 通过唾液拭子实现高可靠性 最简单的实现 无需额外的分析系统即可轻松处理 10分钟快速测试结果 无痛无惧采样 为测试人员提供更多安全保障 唾液拭子电晕测试如何进行? 从密封的铝箔袋中取出测试盒并将测试盒平放在桌子上 将唾液收集器的海绵面朝下插入为测试提供的盒式磁带的支架中,然后将其向下压直至其卡入到位。(见图)。唾液收集器末端的驼峰正好插入支架背面的孔中 当测试开始工作时,一条彩色线将穿过测试中心的结果窗口 仅在 10 分钟后读取结果 | 不到 10 分钟可能会导致假阴性结果;超过 10 分钟可能会产生假阳性结果 为了使用海绵测试,有必要了解如何进行测试。看看我们的产品页面covidtest.jetztat。电晕自检的应用在网站上有详细的展示。我们设立了一个呼叫中心来澄清可能出现的任何问题。有关产品的问题将在 04435/971010 得到解答。 您想立即订购测试吗?然后访问我们的在线商店www.muellerbestellung.de。据制造商称,该测试还检测到病毒突变。

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Digital Fabricator - Dr. Dietrich Müller GmbH

电晕危机为 3D 打印提供新动力

阿尔霍恩 | 24.02.2021 一般机械工程行业 机械和设备工程的营业额约为 1940 亿欧元,是德国继汽车行业之后营业额最高的行业。在大约 6,400 家公司中,大约 雇用了 100 万名员工。在销售额方面,德国排名第三,仅次于中国和美国。德国经济成功的主要原因之一是愿意投资于研发项目。以下行业在销售方面的利润最高: 机器人和自动化 驱动技术 工艺技术仪器设备建设 用于自动化技术的机器和组件 主要用于移动用途的机器 食品和包装机械 纺织机械 3D打印概述 2017 年,3D 打印在全球产生了 18.1 亿欧元的销售额。欧元产生。根据预测,2021 年销售额将继续增长。2020 年的营业额可达到约 25.3 亿欧元。 电晕危机为 3D 打印提供新动力 冠状病毒大流行表明全球供应链在全球危机面前是多么脆弱。这显示了增材制造(3D 打印)的优势。越来越多的公司从 3D 打印系统的国家服务提供商处获取备件,例如 Dietrich Müller GmbH 博士。通过这种方式,可以最大限度地减少对国际供应商的依赖。3D 打印工艺的吸引力在小批量特殊部件的情况下尤为明显。 灵活、分散的按需生产 世界各地较大的工业公司正在从电晕危机中得出结论,并正在进一步扩大或扩大自己的增材制造。利用国家 3D 打印流程供应商的外部服务。 3D打印的优势 3D 打印系统的技术不断发展,并提供各种有益的特性: 按需生产 组件设计自由度高 个性化产品解决方案 各种材料的低消耗和使用 无需购买额外工具即可创建原型 高精度、速度、质量 应用领域 无论是汽车行业的特殊部件、快速原型制作还是使用 3D 打印工艺制造建筑物,增材制造越来越多地应用于各个行业。这方面的例子是: 机械工程与制造 医学与研究 建筑与施工 消费品、时装与设计 食品工业 ...

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Dr. Dietrich Müller GmbH

热界面 – 热界面材料

阿尔霍恩 | 17.12.2020 热界面材料的功能 导热材料,称为热界面材料 (TIM),用于电子产品的许多领域,其中快速有效的热传导很重要。TIMS 填充了不均匀性,从而实现了从组件到散热器的更好的热传递。典型的应用领域是使用主动或被动冷却器的热敏组件。它可作为电子、测量和控制技术的组装辅助工具,并用于改善功率晶体管等电子元件的散热。 热界面材料的类型 相变材料 相变材料 (PCM) 的特别之处在于它们利用来自操作处理器的热量和轻微的夹紧压力从固态转变为半固态。半固相具有非常容易适应两个表面的特性。在轻微的夹紧压力下完全填充界面气隙和表面空腔的能力使这种材料能够像导热膏一样发挥作用。 导热膏 导热膏通常由有机硅制成,其中富含导热填料。通常不需要固化,它们可以流动并完美地适应界面。可以毫无问题地重新加工热界面。但是,必须确保在安装散热器之前涂抹了足够的膏或油脂。 填缝剂 TIM 的最大细分市场之一是间隙填充剂。这些可以以不同的强度提供。这些高效、柔软且高导热的材料可以覆盖高达 15 毫米的间隙。实用的间隙填充物可以覆盖多个不同高度的组件,然后将热量传递到一个公共的热分配器。 导热薄膜小号 导热箔不仅可以进行热传递,还可以提供电绝缘。在抗撕裂性和抗穿刺性方面,热敏膜具有出色的耐用性。这一类包括含硅和不含硅(如聚氨酯填充陶瓷)的导热箔和石墨材料。导热系数的范围和价格范围很广,让每个人都能找到好的解决方案。 热垫 导热垫通常由带有导电填料的未增强硅胶模制而成。导热垫的增强材料通常是编织玻璃、金属箔或聚合物薄膜。实用的导热垫通常预先切割成不同的尺寸,以适应不同尺寸的组件。在传导方面,虽然相变材料和导热膏明显更胜一筹,但导热垫的优势在于它是一种廉价且方便的选择,适用于冷却要求较低的应用。 石墨箔 这种具有成本效益的选择已经使用了很长时间。箔是导电的,可以在高达 500ºC 的高温下使用。一些供应商水平对齐光纤。这导致非常不同的热导率测量。有材料在 x 轴上显示 7.0 W / mK,在 yz 轴上显示 150.0 W / mK - 明显不同。 双面导热胶带 导热胶带可以由精细编织的镀镍铜网组成,可紧密适应不规则的安装表面。由 PSA 制成的导热双面胶带经常用于将小型散热器连接到组件上。这里的重要因素是剥离强度、重叠和冲压剪切强度、保持力和热阻。就双面胶带的导热性能而言,属于中等范围。您可以节省额外的装配部件,但皮带存在部件表面不规则的问题,因此只能在有限的范围内使用。塑料 IC 的中间通常是凹形的,散热器表面也各不相同,这可能会导致界面中出现气隙。 导热胶 热粘合剂 - 也称为导热粘合剂 - 可以是单组分或双组分系统。这些配备有导电填料。应用通常通过计量或模板印刷来完成。粘合剂的硬化是必要的,以使聚合物的可靠交联成为可能,从而提供粘合性能。事实上,热粘合剂提供结构支撑,因此不需要机械夹紧,这无疑是这种 TIM 的最大优势。 热黄 凝胶是一种类似于脂肪的材料,稍微交联。行为相应地相似,由此减少了材料的渗出。 金属制成的 TIM 由金属制成的导热材料可以以所有可能的形式生产,目前不再仅限于焊接。在众多应用中,金属 TIM 可以很好地重新加工,也可以轻松回收。 导热膏的应用领域 导热膏的主要应用领域是电子领域。此外,导热膏用于以下行业,其中包括: IT-硬件 塑料行业 鞋机行业 铸造厂 仪器制造和实验室行业 木机行业 包装机械行业 医疗技术 通用工程 通过扩大电动汽车保存导热膏n 也越来越多地进入电力电子领域的汽车领域。 我们的热界面材料手册 在选择正确的导热材料时,许多人不确定究竟要注意什么。在我们的手册“选择合适的热界面材料”中,我们想为您提供有关加热材料的所有信息。

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Dr. Dietrich Müller GmbH

德国的电动汽车正在进一步扩大

阿尔霍恩 | 2020 年 12 月 1 日 德国企业正在扩大其在电动汽车领域的主导地位。2019 年,德国生产了超过 400,000 辆电动汽车。到 2021 年,应该生产 170 万辆电动汽车。根据汽车工业协会 (VDA) 的数据,德国客户可以购买大约 70 种来自德国制造商的车型。与外国汽车制造商相比,总共有大约。140 种不同的模型。 根据麦肯锡咨询机构的电动汽车指数,到2020年,德国汽车制造商将成为电动汽车和插电式混合动力汽车领域的全球市场领导者,这将超过目前排名第一的中国。 内燃机市场正在萎缩 中国内燃机市场的萎缩目前正在对德国的老牌供应商产生负面影响。10 月份欧盟的销售数据再次上升,但中国市场的销售数据正在下降。因此,德国的汽车供应商正计划裁员并重组公司结构。 一方面利润暴跌,另一方面公司必须投资替代驱动器。然而,特斯拉、中国和日本制造商更早开始投资混合动力和电动汽车。只有在柴油危机之后,德国汽车制造商才转向替代驱动的方向。 电动汽车市场一览 2019 年中国电动汽车销量约 120 万辆,再次成为全球最大的电动汽车市场。与去年同期相比增长了 31%。 2019 年欧洲的需求继续增长,超过 600,000 辆汽车。德国是 2019 年最大的欧洲市场,电动汽车销量超过 110,000 辆。因此,德国在世界市场上的份额为 18%。到 2021 年,这家德国汽车制造商应该会生产 170 万辆电动汽车,占据全球领导地位。 特斯拉在全球电动汽车制造商市场占据主导地位 特斯拉目前已售出约 370,000 辆汽车,是最大的电动汽车制造商。特斯拉 Model 3 的销量约为 300,000 辆,使其成为迄今为止世界上最畅销的电动汽车。相比之下,宝马生产了大约。133,000辆电动汽车。大众生产了 85,000 辆电动汽车。 德国的电气攻势 虽然德国的大多数供应商都抱怨电动汽车的风险,但比勒费尔德却有一种乐观的精神。西班牙汽车供应商海斯坦普的工厂正在为未来而努力。海斯坦普为电动汽车制造电池盒并为大众公司供货。为了让变革取得成功,大众、戴姆勒和宝马等汽车公司都依赖可靠的供应商。随着内燃机时代的临近,一些企业将失去商业模式,但也有早早适应行业变化的奸商。 阿尔霍恩遗址的电气攻势 Dietrich Müller 博士有限公司为电动汽车领域的蓄电池实施量身定制的解决方案。在聚合物领域的高水平创新和多年经验构成了为公司提供满足当前市场需求的新技术的基础。 高耐热性、优异的阻燃性、非常好的拉伸和压缩强度是来自 Dr. Dietrich...

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Broschüre Batterieseparatorfolie

手册 – 我们的高性能电池隔膜

阿尔霍恩 | 13.10.2020 手册 - 我们的高性能电池隔膜 无论是手机、笔记本电脑、电池供电的工具还是电动汽车系统,锂离子电池都可以用于广泛的应用。锂离子电池具有较高的比能量并含有活性物质。因此,电池隔膜必须满足可靠性、安全性和效率方面的最高要求以及对性能不断提高的要求。 锂离子电池市场概述 根据弗劳恩霍夫系统与创新研究所 (ISI) 的一项研究,全球对锂离子电池的需求正在显着增加。便携式系统,例如移动设备、计算机和蜂窝设备,尤其是。电动汽车(汽车、商用车和电动自行车)的扩张是增加对锂离子电池需求的关键因素。 中国已成为汽车电池的主要市场,使其有别于美国和日本。特别是德国和法国的公司必须赶上世界市场上的竞争者。为此,必须调整和扩大政治框架条件和筹资措施。电动汽车的主要动力在于以普通充电站和快速充电站的形式扩展基础设施。 锂离子电池用电池隔膜的要求 高存储容量、安全性和长使用寿命是锂离子电池成功的必要先决条件。在许多领域已经有全面的措施来确保电池的可靠和安全运行。 Dr. Dietrich Müller GmbH 为蓄能器实施量身定制的解决方案。在聚合物领域的高水平创新和多年经验构成了为公司提供满足当前市场需求的新技术的基础。 电池隔膜 高耐热性、优异的阻燃性、非常好的拉伸和压缩强度是来自 Dr. Dietrich Müller GmbH 的特殊聚合物的突出特性。 我们的电池隔膜新技术基于电化学稳定、高度耐热的聚合物树脂。在我们的新电池隔膜手册中了解更多相关信息。

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Isolierfolie aus Polyimid

德国塑料行业概览

阿尔霍恩 | 01.10.2020 德国塑料行业概览 橡胶和塑料行业 2019 年的销售额约为 810 亿欧元,是德国的领先行业之一。仅塑料行业就产生了约 580 亿欧元的销售额。塑料行业拥有约 292,000 名员工,其中约 53,000 名从事生产工作。塑料最重要的消费者是包装行业。 除了塑料制造行业,德国塑料行业还包括塑料加工企业、塑料机械制造商和回收企业。 塑料主要用于生产包装。塑料还用于建筑、汽车、家具和电子行业,还用于农业和医疗技术。 最重要的塑料一览 聚乙烯 德国生产的最常见的塑料类型是聚乙烯 (PE)。聚乙烯是迄今为止世界上最常用的塑料,主要用于包装。通过调整工艺参数,可以有针对性地生产具有不同特性的聚合物。通过这种方式,硬塑料或软塑料,以及蜡、脂肪甚至油都可以由聚乙烯制成。 聚酰胺 除了 PE,聚酰胺 (PA) 也经常用于工业。聚酰胺是线性聚合物,其特点是纤维具有抗撕裂性。2014 年,PA6 和 PA66 材料的全球销售额约为 205 亿欧元。PA6 型占聚酰胺总需求的主要部分。由于其优异的强度和韧性,由 PA 制成的塑料常被用作建筑材料。 聚酰亚胺 聚酰亚胺 (PI) 用于电子、电机和医疗技术行业,也用于 3D 打印领域。良好的电绝缘性和温度稳定性是材料的基本特性。由聚酰亚胺制成的薄膜通常用作静电敏感和易碎组件上的绝缘和保护层。它们的保护作用在电子产品的整个生产过程中都存在,并且通常仍然存在于最终消费品中。 资料来源: 纺织网 维基百科 statista.com

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waermeleitpaste

热管理材料市场

阿尔霍恩 | 23.09.2020 热管理材料市场 导热膏用于电气工程、电子、发动机制造、加热和冷却设备领域。有效的热传导和较长的使用寿命是对材料的要求。 导热膏主要由硅油和氧化锌组成。优质品种有铝、铜、石墨和银成分。 典型的应用领域是使用主动或被动冷却器的热敏组件。它可作为电子、测量和控制技术的组装辅助工具,并用于改善功率晶体管等电子元件的散热。导热膏可补偿不均匀性,并能更好地将热量从组件传递到散热器。 导热膏的应用领域 导热膏用于以下行业,其中包括: 电气工程和电子行业 , 塑料工业(挤出喷嘴加热、热流道歧管、压缩模具、换网装置), 鞋机行业(硫化机及模具加热、楦机、烫印装置)、 铸造厂(芯模和模具、压铸机、真空炉加热)、 仪器制造和实验室工业(热板、工业浴、蒸馏系统、焊接浴、油槽加热、消毒浴、油预热器), 木机行业(热熔胶、熔涂装置、烙铁)、 包装机械行业(压花、封口和焊接印章加热、纸箱封口机、管灌装封口机)、 医疗技术(吸入器和消毒器、聚合装置、透析机), 以及一般机械工程(小型空气加热器、膨胀螺杆加热、装订机、制冷压缩机)。 顶部 – 市场关键球员 电子热管理材料的主要参与者是: 霍尼韦尔国际公司, Amerasia International (AI) - 技术, Inc,欧洲热力学有限公司, 派克 Chomerics, Laird PLC Henkel AG & Company, 瓦克股份公司, 赫尔公司, 博伊德, 3M, 杜邦, 玛丽安公司, Darcoid Gesellschaft 和 Dietrich Müller 博士有限公司 Dr. D. Müller GmbH 是全球领先的供应商之一,拥有 50 多种不同的导热膏。导热膏的工作温度范围为 -180 至 + 1200 °C。IMDS 列出的导热膏也可用于汽车行业。还可根据客户要求生产特殊的真空兼容导热膏。 来源 mueller-ahlhorn.com 维基百科 微博

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Stromschiene

用于母线中高场强的绝缘箔

阿尔霍恩 | 09.09.2020 德国充电基础设施的扩张和电动汽车的更高性能给电源轨、充电基础设施和电池系统制造商带来了新的挑战。高介电强度、耐局部放电性和小组件尺寸是汽车行业和系统制造商对电动汽车充电站的要求。 在具有高场强的高度集成组件的情况下,要施加的层的均匀性特别重要,因为层厚度的变化对材料的介电强度有直接影响。介电强度很大程度上取决于材料的直径和介电特性。 对于多层载流系统的生产,箔技术主要用于隔离导电层。薄膜技术的特点是层厚高度均匀。层的高度均匀性是必要的,因为空气夹杂物会导致预放电,从而使周围空气电离,从而更可能导致击穿。此外,周围的绝缘材料会被紫外线辐射永久损坏。 薄膜技术中的边缘区域必须重新加工。下列程序用于此目的: 开模 在开模工艺中,绝缘体层与边缘区域的金属层重叠,但不包围它,因此不同载流水平的全部电位都存在于侧面区域。根据施加的场强,边缘区域的空气被电离,这会导致电弧或更高电场强度的电弧。可能会因紫外线辐射而损坏材料。该工艺的特点是制造成本低,专门设计用于控制柜和低场强的干燥应用领域。 灌封 与开模工艺类似,绝缘层与边缘区域的金属层重叠。载流层通过灌封化合物和随后的边缘精加工密封。空气夹杂物可能会引起问题,空气夹杂物会导致紫外线辐射损坏绝缘体。根据材料,该工艺设计用于更高的场强。 闭模 在闭模过程中,突出的薄膜被挤压,从而完全封闭侧面的载流层。关闭边缘时,重要的是要避免夹杂空气 来自 Dr. Dietrich Müller GmbH 的绝缘箔根据工艺技术允许部件制造的高度自由。特别是在高度集成的高性能系统的情况下,设计中的高度自由发挥了作用。这方面的例子是: - 电动汽车和其他充电基础设施系统的充电站 - 电动汽车或混合动力汽车的功率调节器、蓄电池和充电系统 - 机车、有轨电车和电动巴士的车辆电子设备 - 风力涡轮机和可再生能源离岸系统 - 大电流系统飞机 - 计算机、服务器和电信系统中的电力电子设备 Dr. Dietrich Müller GmbH 专门生产聚酰亚胺箔、电绝缘材料、导热产品、密封件和技术箔。产品组合包括柔性电绝缘材料、预浸料、涂层织物、胶带、层压板和型材、导热产品、技术箔、密封材料、Glimmer产品和其他产品组。 来自第三方供应商的材料和我们自己的专利解决方案都用于执行订单。除了自己的产品,还提供技术和咨询服务。 主要目标市场是电子、太阳能、汽车和电缆行业以及电动机、变压器和发电机的制造。

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