Author - Müller Ahlhorn

Dr. Dietrich Müller registered as a UL – „Repackaged Recognized Components“ Company.

UL – “重新包装认可组件”公司

阿尔霍恩 | 12.10.2010 公司 Dr. Dietrich Müller GmbH 在 UL 注册,类别名称为“重新包装的认可组件”,代码为 TEOU2。 该公司在 UL 文件号 E341377 下注册,这确定该公司符合 UL 对电气绝缘材料的交付和加工的要求,并通过其计算机化系统保证可追溯性。 对于 Dietrich Müller GmbH 博士的客户,将其列入 UL 清单将有助于对其产品进行评估,该评估由 UL 检查员每季度进行一次。 Dietrich Müller 博士是一家领先的 UL 认证材料加工商,例如杜邦的Nomex ®、Mylar ®以及这些材料的层压材料。 关于迪特里希·穆勒博士 今天,Dr. Dietrich Müller GmbH 和南美子公司 Dr. Dietrich Müller do Brasil Ltda。在电绝缘材料、导热产品、垫圈和技术薄膜方面属于全球领先公司。 这家国际公司的客户分布在电子和电子工业、汽车工业、家用电器工业、电信工业、机械制造、复合材料工业、包装工业以及研究设施领域。甚至航空航天工业也依赖于这个所有者管理的全球玩家的产品。 Nomex ®、Mylar ®是注册商标。

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二次手术

二次手术 APTIV TM薄膜可用于各种二次制造工艺,让设计师和工程师能够利用APTIV TM Slide的优势和特性,了解最多样化的工艺 。 附着力 APTIV TM箔可以使用不同的粘合剂系统应用于多种材料。必须根据最终应用的环境条件与客户协商选择粘合剂系统。在大多数情况下,预处理是 APTIV TM箔表面所需的,以确保箔上粘合剂的最佳润湿。 下面列出了不同的表面处理选项。 表面处理 APTIV TM薄膜挤出生产线提供打开或关闭薄膜表面的选项。通过等离子处理在两侧进行改性。这一过程显着提高了表面能,从而提高了对粘合剂、油墨、染料和其他材料的粘合强度。所选的等离子技术可实现高表面能(超过 55 达因 / 厘米),并且与传统电晕处理相比,还提供更长的存储时间。此外,消除了薄膜刺破(针孔)和不希望的背面处理的风险,消除了电晕处理的两种副作用,尤其是对于非常薄的薄膜。内部测量的表面能在 12 个月后仅略有下降,因此可以在 6 个月内(​​从制造日期算起)保证确定的表面能。 其他传统的表面处理方法当然也可以用于 APTIV TM箔的应用。 这些包括电晕处理、火焰处理、机械粗糙化或化学蚀刻。 涂料 APTIV TM箔片可以根据要求涂上多种材料。对于涂层,APTIV TM箔片可用于常规设备。例如,对于胶带,粘合剂系统应用于所应用的 APTIV TM箔片的背面。这些胶带已在市场上出售,带有丙烯酸或有机硅粘合剂,适用于各种应用。APTIV TM Foil的独特性能与特殊涂层材料的结合使客户能够开发以前无法实现的新应用。其他类型的涂层是 B 级热活化粘合剂系统、紫外线固化系统、耐磨涂层或可印刷或可激光颜色系统。 空白 APTIV TM箔片宽度可根据客户要求进行切割。 冲孔 APTIV TM箔片可以模切,从而为客户提供多种不同形状和尺寸的止推垫圈、密封件和其他产品组件。大多数加工商使用机械冲压工艺,但 APTIV 也使用激光和水射流切割TM箔片。 热层压 APTIV TM箔片位于热塑性 VICTREX ® PEEK TM 上,可以使用压辊工艺与许多其他材料进行热层压。通常,APTIV TM箔片可以直接连接到其他基材上,而无需使用粘合剂系统。APTIV TM箔已经成功地与铜、钢和铝制成的金属箔进行热层压,无需胶水。使用 APTIV TM Foil生产多层基板的不同可能性使工程师能够开发直接从威格斯提供的量身定制的解决方案。 焊接和密封 APTIVTM 箔可以使用不同的方法焊接。连接是通过将 APTIVTM 薄膜加热到接近熔点并同时对焊缝施加压力来实现的。焊接过程使用加热元件焊接设备、超声波或 激光焊接设备进行。 深拉 由于热塑性结构,APTIVTM 箔片比热固性箔片有很大优势,因为 APTIVTM 箔片可以在深拉过程中重新成型。考虑到各自的加工条件,非晶和半结晶箔均可用于深拉。厚度在 6 μm 和 1000 μm 之间的箔或薄板已经成功深拉。 激光打标、激光烧蚀和激光加工 APTIV TM箔片可用于在箔片表面 进行高对比度印刷,可直接用激光打标。大约更高的激光能量也只能 从薄膜表面去除部分层。在更高的能量下,可以使用激光切割箔片。 印刷 APTIV TM Films 可采用丝网印刷、转移印刷和喷墨印刷等常用方法印刷。建议在印刷过程之前对薄膜表面进行等离子体处理,以确保良好的润湿性,从而确保印刷介质对薄膜表面的附着力。 金属化 APTIV TM箔可以使用多种方法进行金属化,例如气相沉积、溅射、电镀和金属箔的直接层压。许多可用于 APTIV TM箔的金属都被应用,尤其是铝、铜、锡和更特殊的涂层,如 ITO 层。更厚的金属层可以应用到 APTIV TM箔上。

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应用实例

应用实例 航空航天工业的箔应用 复合材料薄膜 干式变压器中的绝缘箔 电线和漆包线的隔离 灵活的加热元件 高性能密封件 高温标签 槽绝缘 电机用止推垫圈 胶带 PCB基板 扬声器锥体和音圈 特殊叠片 深冲件 电容箔 特殊包装 压力传感器

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特性

吸湿量 在 50% 相对湿度 (RH) 的一般大气条件下,APTIV 1000 薄膜表现出低吸湿性。因此,APTIV 1000 薄膜具有稳定的机械、介电和尺寸特性。 拉伸模量 APTIV 1000 薄膜具有优异的拉伸模量。如果需要,可以使用矿物填充的 APTIV 牌号进一步提高机械性能。 耐水解性 APTIV 1000 薄膜在暴露于高温和高湿环境时表现出优异的机械性能稳定性。这导致成品的机械性能具有出色的保留性和最小的可变性。 抗辐射 考虑到氧化伽马辐射剂量超过该剂量会开始发生弯曲性能的显着劣化,VICTREX PEEK 聚合物表现出出色的抗辐射性。 抗穿刺性 与其他高温聚合物相比,APTIV 1000 和 2000 薄膜等级均表现出优异的抗穿刺性。 动态摩擦系数 与其他工程聚合物相比,APTIV 1000 薄膜具有非常好的低动态摩擦系数,使其成为耐磨应用的理想选择。APTIV 1000 薄膜结合了极低的颗粒生成和出色的耐磨性。 抗撕裂性 APTIV 1000 薄膜具有优异的抗撕裂性能,结合了结晶相的强度和非晶相的延展性。 耐磨性 APTIV 1000 薄膜具有出色的耐磨性。下图显示了与其他薄膜相比,APTIV 1000 在磨料负载下的磨损率非常低。 气体渗透 APTIV 1000 薄膜具有非常好的抗气体渗透性,包括氧气和水蒸气。如果需要,它还可以金属化或涂上其他合适的阻隔材料以进一步减少气体渗透。 介电强度 APTIV 1000 薄膜具有非常好的介电强度特性,使其可用于各种电绝缘应用。 介电常数 APTIV 1000 具有非常好的介电性能,可用于电绝缘应用。

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Aptiv 薄膜类型

Aptiv 薄膜类型 APTIV TM薄膜可根据其特定的特性提供不同类型。根据类型的不同,在 6 μm 和 750 μm 之间有不同的薄膜厚度。APTIV TM箔的标准宽度为 610 毫米,特别是更薄的箔的宽度可达 1500 毫米。根据您的要求,威格斯还可以提供最小为 45 毫米的特殊宽度。合作伙伴公司可提供小于 45 毫米的宽度。APTIV TM Foil 表面是标准的哑光/光泽或光泽/光泽。 APTIV TM 1000 系列 APTIV TM 1000 箔是半结晶箔,厚度为 12.5 μm 至 750 μm,宽度可达 1500 mm。它们具有独特的性能组合,例如耐高温、单位面积重量轻、机械交变载荷强度高、优异的抗辐射、耐水解和耐化学性、电绝缘性、非常好的耐磨性、优异的阻隔性、高纯度、不使用阻燃剂的低可燃性、燃烧产物的低毒性和低吸湿性。 APTIV TM 2000 系列 APTIV TM 2000 箔是无定形箔,厚度为 6 μm 至 300 μm,宽度可达 1500 mm。2000 系列薄膜适用于需要与光学透明度相关的深拉伸性的应用。对于长期使用温度高于 143°C 的玻璃化转变温度 (Tg) 的应用,其中无定形 APTIV TM如果箔再结晶,这些箔将失去透明度。 APTIV TM 1100 系列 APTIV TM 1100 箔是矿物增强、部分结晶的 PEEK 箔, 可根据应用要求选择填料水平。目前,这些箔的厚度从 25 微米到 750 微米不等,标准宽度为...

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薄膜等级

APTIV 薄膜等级 APTIV 薄膜可根据 最终应用的特定需求提供多种等级。每个等级的 厚度范围很广,从 6 到 750 微米(0.25 到 30 密耳)。 APTIV 薄膜的标准宽度为 610 毫米(24 英寸),但有些薄膜的 宽度可高达 1450 毫米(57 英寸)。根据要求, 威格斯可以将薄膜卷料进一步切割至 50 毫米(2 英寸)宽度。哑光/光泽和 光泽/光泽表面处理是标准的。 可根据要求提供其他表面处理。 意甲1000 APTIV 1000 系列薄膜是未填充的半结晶薄膜。可提供 8 至 750 微米的厚度,它们通常是 产品系列中最常用的等级。 1100系列 APTIV 1100 系列是矿物填充的半结晶薄膜,填料 含量可根据应用需求分为两种。这些薄膜的厚度为 12 微米以上。该薄膜通常用于需要更高模量或更低热膨胀系数的地方。 1300黑色 APTIV 1300 Black 是一种化妆品级未填充半结晶薄膜, 具有与 APTIV 1000 系列自然色薄膜相同的特性。 当深色是声学扬声器等应用的设计要求时,它是一个合适的选择。厚度范围从 50 到 100 微米。 2000系列 APTIV 2000 系列薄膜是未填充的无定形薄膜,厚度从 6 微米到 300 微米不等。2000 系列薄膜通常被选择用于使用热成型工艺加工成半结晶状态,或者需要延展性或一定程度的光学透明度。当无定形薄膜的温度高于 VICTREX PEEK 聚合物的玻璃化转变温度...

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主要特点

高耐热 APTIV 薄膜的 RTI 等级为 220°C (428°F) 用于机械用途,无 冲击,200°C (392°F) 用于 25-125 微米薄膜的电气用途,并且 能够承受无铅焊接加工温度高达 300°C (572°F)。 优异的耐磨性能 固有的润滑性,具有非常光滑的表面光洁度和低颗粒度。极限压力速度 Lpv 额定值为 145 MPa.m/min (69,000 psi.ft/min),无需润滑剂。 低吸湿性 抵抗可能对其他材料的电气、尺寸和机械性能产生不利影响的湿气。 纯度 极低的释气和可萃取物。 杰出的声学特性 出色的响应、低失真、高内部阻尼、低振铃。 广泛的耐化学性 不溶于所有常见溶剂。对酸、氧化剂、碳氢化合物、盐和蒸汽具有出色的耐受性。比许多稀有金属优越的耐化学性。 在 2,000 小时后暴露在 200°C (392°F) 的蒸汽中不会影响性能。 低烟和有毒气体排放 良好的阻燃性,无需使用阻燃添加剂,燃烧气体毒性低。固有无卤素,符合 IEC 61249-2-21。 环保 重量轻、可回收、无卤素、可承受无铅焊接工艺温度并符合 RoHS 标准。 高强度和韧性 任何热塑性塑料中最高的刚度和抗循环疲劳性。强度在玻璃化转变温度 (Tg) 内保持良好。优异的撕裂强度、抗穿刺性和声疲劳性能。 电气稳定性 在很宽的温度、频率和湿度范围内具有非常稳定的介电特性。 FDA食品接触认证 APTIV 薄膜等级 1000、1100、1300、2000 和 2100 可安全用于 反复接触食品。它们符合 FDA 21 CFR 177.2415、委员会指令 1935/2004/EC 和 2002/72/EC 以及最高 2005/79/EC 修正案的成分要求。 .

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主要特点

APTIV TM连续使用温度片材的 UL RTI 值为 220°C,用于无冲击力的机械用途,200°C 用于电气用途,片材厚度在 25 μm 和 125 μm 之间。也可用于短期温度高达300°C的无铅焊接工艺,片材的熔点为343°C。 优异的耐磨性能。 APTIVTM 薄膜提供出色的磨损保护。在不添加润滑剂的情况下,Lpv 性能为 145 MPa m/min,它具有特别光滑的表面,很少产生颗粒。 高耐化学性 耐受最常见的溶剂。对酸、碱、氧化剂、碳氢化合物、盐和水蒸气具有出色的耐受性。它比许多贵金属具有更好的耐化学性。即使在 200°C 的蒸汽中储存 2,000 小时后,性能也几乎保持不变。 低吸湿性 饱和时最大吸湿量为 0.5%。非常好的抗水解性和尺寸稳定性。 高强度和刚性 与其他热塑性塑料的整个寿命相比,具有最大的强度和刚度。即使在高于 143°C 的玻璃化转变温度 (Tg) 的温度下也具有良好的抵抗力。出色的抗撕裂性、抗穿刺性 和声学性能。 电气稳定性 在非常宽的温度、 频率范围和湿度下具有非常好的电气特性。 抗辐射能力 抗辐射性超过 1 x 109 rads,无脆化。 低烟和有毒气体排放 阻燃剂无需使用阻燃剂,燃烧气体毒性极低。所有热塑性塑料中烟密度最低。固有阻燃性,因此符合 IEC 61249-2-21 标准不含卤素。 纯度 可去除残留物含量极低。适用于半导体行业。 适合与食物接触。 APTIV TM系列1000、1100、2000和 2100 适用于与食品重复接触的场合。其成分符合 FDA 指令 21 CFR 177.2415、欧盟指令 1935/2004 / EU 和 2002/72 / EU 以及 修改后的指令至 2000/79...

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